大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电焊机维修原理及方法埋弧的问题,于是小编就整理了5个相关介绍电焊机维修原理及方法埋弧的解答,让我们一起看看吧。
焊机不起弧的原因有两个 :
1、检查高频引弧是否放电,如没有放电现象,检查高频引弧电路板,和引弧放电间隙。
2、如有高频引弧,那空载电压为零肯定是不行,检查焊接整流逆变电路。
开机时,如果送丝已经碰触到焊件时仍不能起弧,那就要检查焊机的搭铁焊线连接是否良好,送丝机与焊机的焊线是否连接良好,即焊机的两条焊线是否分别与送丝机和焊件都连接好。
如果确认都已连接好的话,而焊机上的空载电压表没有指示,就要检查焊接电源(焊机)本身是否工作,可将其他附件(送丝机、气源)拆除,将其当作普通焊机进行试验,看能否起弧焊接。
如果焊机电源是正常的,也能当普通焊机进行焊接,那气体保护焊接时不能起弧,就是高压包有问题。
焊机不起弧的原因有两个 :
1、检查高频引弧是否放电,如没有放电现象,检查高频引弧电路板,和引弧放电间隙。
2、如有高频引弧,那空载电压为零肯定是不行,检查焊接整流逆变电路。
开机时,如果送丝已经碰触到焊件时仍不能起弧,那就要检查焊机的搭铁焊线连接是否良好,送丝机与焊机的焊线是否连接良好,即焊机的两条焊线是否分别与送丝机和焊件都连接好。
如果确认都已连接好的话,而焊机上的空载电压表没有指示,就要检查焊接电源(焊机)本身是否工作,可将其他附件(送丝机、气源)拆除,将其当作普通焊机进行试验,看能否起弧焊接。
一是电流过大,电弧能量过高,导致电弧不稳定;
三是电弧极间距过大或者过小,都会影响电弧的稳定性,从而导致击穿;
四是焊接位置、角度不合理,焊接不良的部位容易出现击穿。为了避免埋弧自动焊击穿,需要选择合适的电流、电压和电极,并注意焊接位置、角度和间距等因素。
几种可能.
1.焊机输出功率不足,可能是焊机性能不良或是电压电流调节不当.
2.送丝不畅,可能是送丝轮打滑,或是送丝机功率不足,或是送丝轮离工作点太远.
3.工件或是导线导电性能不良,检查接线是否可靠,工件是否上漆等,导线是否有损伤.
5.使用环境电压不稳,电压波动太大,或是输入导线平方数不足,有损伤.嗯,水平有限。
埋弧焊的电流是由焊机的电流特性决定的,弧焊变压器输出是恒流特性的,若是电流不稳,要检查焊机(比如电源电压波动,电源缺相),电压大小变动是正常的,因为电弧的长度决定了电压,(电流接近是恒定的)焊接控制器根据这个变化的电压调整送丝,改变电弧的长度,来稳定电压.所以先解决电流不稳的问题.
到此,以上就是小编对于电焊机维修原理及方法埋弧的问题就介绍到这了,希望介绍关于电焊机维修原理及方法埋弧的5点解答对大家有用。
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