大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于破碎锤维修保养与安装方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍破碎锤维修保养与安装方法的解答,让我们一起看看吧。
方法如下:
(1)每次使用时,首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时,为小心起见,应随时检查其他地方是否漏油,以免因振动造成油管脱落,从而发生故障。 (2)在破碎锤作业时,钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体,破碎后应立即停止破碎锤工作,以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动,严重时可伤及主机本身。
(3)进行破碎作用时,勿以摇晃钎杆使用,否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上,这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。 (4)勿在水中或泥泞地中进行破碎作业,除钎杆外,破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中,否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
(5)当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始,不要在同一点上连续敲打超过1min,以防止钎杆烧毁或液压油过热。
(6)不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具,由于挖掘装载机均以小型机为主,其本身重量轻,若以其推重物时,轻则损伤破碎锤,重则造成主机吊臂断裂,甚至发生主机翻车事故。
(7)不要在液压缸全伸或全缩时进行作业,否则会使冲击振动传至液压缸体,从而传至主机。
维护保养:由于破碎锤的工作条件十分恶劣,正确的保养可减少机器发生故障,延长机器的使用寿命,除及时对主机进行保养外,还应注意以下几点:
(1)外观检查。检查有关螺栓是否松动;各连接销轴是否过度磨损;检查钎杆与其衬套的间隙是否正常,其间是否有油液渗出,说明低压油封已损坏,应请专业人员更换。
(2)润滑。对工作装置的润滑点,在作业前及每次连续作业2~3h后,应对其进行润滑。
(3)更换液压油。液压油质的变化因工作环境的不同而有差异,判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色,当油质转劣的情况极为严重时,应将油液放掉,并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。
答:一、不能焊接。破碎锤的气压冲力是直线向下的,如果使用焊接的钎杆,它的力量就会被分散,可能对破碎锤机芯产生影响,要慎重考虑。
二、焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物***;
2、单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊);
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。
破碎锤需要定期保养
因为破碎锤在使用过程中会不可避免地磨损和疲劳,如果不及时保养,容易出现漏油、漏气等问题,导致破碎锤失效或者对设备造成损坏。
一般建议每使用一定时间或者达到一定工作量之后进行保养,具体的时间间隔应该根据使用频率和工作环境来定。
另外,保养的内容也包括清洁、润滑、检查易损件等方面。
如果破碎锤使用环境比较恶劣,建议缩短保养周期,以保证破碎锤的使用寿命和工作效率。
同时,如果发现破碎锤在使用中出现任何异常情况,例如冒烟、异响等,应当及时停止使用并进行维修。
到此,以上就是小编对于破碎锤维修保养与安装方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于破碎锤维修保养与安装方法的3点解答对大家有用。
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