大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于破碎机损坏程度和维修方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍破碎机损坏程度和维修方法的解答,让我们一起看看吧。
1.主轴承温度过高时;可能是润滑脂不足,那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染,那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏,那么就需要更换轴承了。
2.排料尺寸过大时;可能是破碎齿磨损过量,那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落,就进行更换。
3.碎石机振动加大时;可能是轴承损坏,进行更换;齿轮联轴器损坏,进行更换;
4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露,那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油,若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀,那么调整给料。
5.不能自动反转时;传感器安装不正确或损坏,调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动,就接通引线或拧紧接线处。
6.传感器保护系统失灵时;接近开关损坏或者电控柜内接线松动,那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。
箱式破碎机两侧锤头磨损快的问题可以通过以下几种方式解决:
1.加强破碎机的保护:可以增加破碎腔的防护板或增加破碎室内部的衬板,以减少破碎物料对锤头的直接冲击,从而降低锤头的磨损。
2.选用更耐磨的材质:可以选择耐磨性更好的锤头材料,如高锰钢、合金钢等,以提高锤头的耐磨度。
3.调整破碎机的操作参数:适当调整进料量、排料口尺寸、旋转频率等操作参数,使得物料在破碎室内的运动更加平稳,减少物料对锤头的冲击,减缓锤头的磨损速度。
4.定期检查和维护:定期对破碎机进行检查,及时更换或修复磨损严重的锤头,保持锤头的良好状态,延长其使用寿命。
5.合理使用和保养:正确使用破碎机,避免超负荷运行或将过大的物料放入机器中,同时定期清理破碎腔和排料口,防止因堆积杂物导致物料堵塞,增加锤头磨损。
通过以上措施和方法,可以有效解决箱式破碎机两侧锤头磨损快的问题,提高锤头的使用寿命。
1 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起。
2扶好锤头打出销轴,若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。
3 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边,不影响施工。
4 将新锤头抬至破碎机口,若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头, 以防滑向一边伤人。
5 从篦床到破碎机转子搭一根管子,两人扶住锤头推到合适位置,注意锤头头部朝下,防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓。
6 在更换锤头时,应逐个检查锤头重量,尽量保证转子的平衡,装好后 应盘车检查。
7 锤头装完后将所有螺栓点焊固定。
8 盘动转子体观察锤头与筛板的间隙,需要时调整筛板。
到此,以上就是小编对于破碎机损坏程度和维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于破碎机损坏程度和维修方法的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/89559.html