大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于维修成本管理的方法及措施的问题,于是小编就整理了5个相关介绍维修成本管理的方法及措施的解答,让我们一起看看吧。
按计件,类似分批法核算. 材料成本一般可***用移动加权平均法计算***,即平均进价。
配件出库时,自动取目前库存中配的平均进价为***。最新进价是取最后一次进货时的价格。
批发价和销售价都是最后一次进货单中的批发价和销售价。在入库时批发价和销售价都是根据初始化中设置好的售价系数来计算的。
比如零售系数是1.2的话,进价100元,自动计算出销售价为120元。其它的以此类推。
平均进价的计算方法如下:平均进价=((当时的库存量*当时的平均进价)+(本次进货数量*本次进价))/(当时的库存量+本次进货数量)
举个例子,比如第一次进货配件A,数量10个,单价10元。那么入库单保存后,库存就可以查到了,平均进价就是10元,因为以前没有进过。
第二次进货相同的配件A,数量15个,单价16元。
平均进价的计算公式是:((10*10)+(15*16)/(10+15)=(100+240)/25=13.6元 第三次第四次......以此类推。
所以平均进价每次是会变化的。即成本是在变化中的。
另外主要就是工时费了,按实际发生数列支.
铲车油耗的高低跟三点有关系:
1 驾驶员的操作规范程度
2 施工工矿
3 变速箱形式
看你怎么控制了,变速箱形式是没办法改变的
维修成本降低有以下几个途径
1 自己***购配件,自己换件
产品成本计算的三种主要方法和两种***方法,它们在企业实际运用时,并不是仅能***用其中的某一个方法,一个企业的各个车间,一个车间的各种产品,它们的特点和管理要求并不一定相同,因而在一个企业或一个车间中,就有可能同时应用几种不同的成本计算方法。
如加工装配车间则可***用分批法计算各批产品的成本如果在加工和装配车间之间要求分步骤计算成本,但加工车间所产半成品种类较多,又不外售,不需要计算半成品成本,那么,在加工和装配车间之间则可***用平行结转分步法结转成本。
根据财政部于2006年10月30日下发的《企业会计准则应用指南附录──会计科目和主要账务处理》(“管理费用”科目)规定,企业生产车间(部门)和行政管理部门等发生的固定资产修理费用等后续支出,在“管理费用”科目中核算。
也就是说,企业生产车间发生的费用化的修理费用不再计入“制造费用──修理费”科目,而是直接计入“管理费用──修理费”科目。
按以前的老会计制度处理(《企业会计制度》第二章第三节固定资产第三十八条:企业应当定期对固定资产进行大修理,大修理费用可以来用预提或待摊的方式核算。
大修理费用***用预提方式的,应当在两次大修理间隔期内各期均衡地预提预计发生的大修理费用,并计入有关的成本、费用;大修理费用***用待摊方式的,应当将发生的大修理费用在下一次大修理前平均摊销,计入有关的成本、费用。固定资产日常修理费用,直接计入当期成本、费用。),机器设备维修费用是记入制造费用的。
机电设备维修工作要看你做到那个层级,不同层级的人工作环境和压力完全不同。
层级1:基层维修工电工/机工:每天要巡检、抢修、保养设备,想要有所发展,下班后还要专研设备技术。
岗位要求:懂得基本的电工/机工知识,吃苦耐劳,需要倒班。
岗位负荷:经验越丰富,工作时间越短,电工老把式,一天工作3小时以内。
层级2:设备技术员(工程师),负责制定设备巡检、保养、TPM、安全操作指导书内容及***,负责设备导入、验收、施工质量监督,负责设备备件申购、库存管理。
指导维修工进行日常巡检、保养、抢修工作。
岗位要求:精通电气/机械专业知识,熟悉设备原理,具有较强的抗压能力,需24小时开机。
岗位负荷:成熟的工厂,维修技术员有效工作时间4小时。
主要是:设备巡检、检修***指定,备件管理。
层级3:设备经理:
到此,以上就是小编对于维修成本管理的方法及措施的问题就介绍到这了,希望介绍关于维修成本管理的方法及措施的5点解答对大家有用。
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