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转杯纺纱是自由端纺纱方法之一,因***用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要 用气流,中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高,卷绕容量大,纺低级棉和废落棉有良 好的适纺性,劳动环境也大为改善。喂入的纤维条被包覆有针布的回转分梳辊开松成 单纤维,随气流输送到高速回转的转杯内壁,在凝聚槽内形成纱尾,同时被加捻成纱,引出后 直接绕成筒子。
单纤维进人转杯后,先被送到转杯内壁的斜面上。由于转杯内壁表面速度 较高,纤维沿着内壁的周向平行排列,在离心力的作用下,滑向内壁最大直径处的凝聚槽内, 在此叠合成环形的须条,这就是纤维的凝聚过程。在凝聚过程中,纤维按周向循环排列,故 有并合效应。
在纱的整体结构方面,转杯纱的结构分纱芯和外包纤维两部分。纱芯结构近似环锭纱, 比较紧密,但外包纤维结构比较松散,无规则地缠绕在纱芯外面。牛仔布质量标准随着服装工业的发展而逐渐完善。目前国际服装界普遍***用的是美国 LEVI’S的标准。
该标准对布面外观的要求非常严格,它规定:“任何外观疵点在1码 (1码=0。
914 4 m)内被看到都要扣分,扣分全部按四分制。A级品整匹布每百平方码扣分 不得超过28分。根据实际情况,牛仔企业对牛仔布细纱的质量标准一般为:成纱条干均匀, 棉结杂质少,无纱疵少结头,成纱具有一定的强度。
24mbar~30mbar
负压管负压的大小是影响紧密纺纱线质量最直接、最关键的因素。而负压风机风箱内的积花也会影响负压管负压的大小,在日常生产中,必须及时清理风箱积花,来保持负压稳定。通常,紧密纺负压需保持在在 24mbar~30mbar。负压过低会造成断头率增高、毛羽增加、毛羽长度长、毛羽不匀率大
左右手大拇指和食指各拿一根纱的头,右手的放左手的下面,右手从里往外绕一圈,绕这根纱压在左手拿的纱头上,然后把左手这根纱头塞过绕的圈,右手抽紧右边这个纱头就好了,动作要快,干净利索,达标要求每分钟至少二十四个节才合格达到一级手。
气流纺并条伸头技巧是纺织工艺中的一种技巧,在纱线生产中应用广泛。以下是气流纺并条伸头技巧的一些步骤和技巧:
1. 填充纤维:将原料纤维加载进纺松机并将其打开,使纤维形成一个类似云朵的形态。
2. 加强拉伸:将纤维通过一系列的辊子和加热器,拉伸并形成纤维条。
3. 喷射气流:在拉伸纤维后,通过喷射高速气流的方式,将其弯曲并拉伸成一个更细更长的条。
4. 控制速度:在喷射气流过程中,需要控制喷射气流的速度和角度,以确保纤维条成为均匀的布料。
纯棉气流纺的优点:
1.气流纺纱线的条干好、均匀、棉结杂质少、纱疵少
2.气流纺纱线的抗磨强度高,比起普通的环锭纺工艺,不易起球
3.气流纺纱线捻度多,张力大,弹性好
4.气流纺纱线结构蓬松,亲水性强、纱线柔软,染色性和吸湿性较好
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