大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于封边机升降故障及维修方法求回答的问题,于是小编就整理了5个相关介绍封边机升降故障及维修方法求回答的解答,让我们一起看看吧。
1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等,不及时排除,会烧坏电机和加热管,甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。
2、气路故障。包括气阀失灵、漏气,气压偏低,切刀、送料不工作等,主要检查各种气动元件的完好情况,更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。
3、机械故障。主要有传动失灵,涂胶不匀,送料故障和切刀故障等,主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位,传动部位是否发生偏移。
4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等,这是一个综合性故障,与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现,也可能单一出现,具体维修要视情况而定。
首先观察封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺,如果其上面有毛刺,用细纱布抹掉即可。
其次,要看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失,若少了导向轮,这时候就应当重新安装新的导向轮上去,以免造成靠尺磕板的出现。
其次,封边机前齐头下行信号的行程开关出现故障,譬如说其位置不对或者坏掉,以致板材行进到预定位置时,要是碰不到行程开关或者碰到的开关是坏掉的
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧,需要调整导向板。
调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节,一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧,需要调整导向板。
调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节,一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧,需要调整导向板。
调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节,一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧,需要调整导向板。
调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节,一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法:当铣边不良时,可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小,会导致涂胶层过薄;反之若距离太大,则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法:通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后,如果撕掉封边带,发现涂胶层太薄,封边带粘性不强,则增大导向器与木板的间隙;如果涂胶层不均匀,则减小间隙。
4.出胶量调节
到此,以上就是小编对于封边机升降故障及维修方法求回答的问题就介绍到这了,希望介绍关于封边机升降故障及维修方法求回答的5点解答对大家有用。
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