维修电工检修八种方法,维修电工检修八种方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修电工检修八种方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍维修电工检修八种方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 停电检修的要点与流程？
2. 电工在检修开关时的顺序？

停电检修的要点与流程？

一、停电检修工作至少有两人方可进行，电工操作时，必须穿戴劳动防护用品，穿绝缘鞋，使用良好绝缘手柄的工具。

二、将待检修设备各方面可能来电的电源都切断，对每一个电源应有的一个明显断开点，即拉开闸刀或拔去熔丝；对于多回路的线路还特别要注意防止出线方面具有发电设备或擅自接用其它电源而倒送过来的电压。

三、在断开的断路器和闸刀操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，必要时临时加锁，切断电源时，应先拉脱开关，然后拉脱闸刀，合电时按反序进行。

四、对于停电检修设备近旁有可能偶然触及或接近的导电部分，应加装临时遮栏或护罩。

五、工作前必须验电，用相应等级电压的测电笔在停电设备和进、出各相导线上验明确无电压，并进行放电，测电笔事先应在带电体上证明其正常良好。

六、对于可能送电检修设备的近电源一侧或有感应电的设备上，应装设携带型临时接地线。

七、检修工作完毕后，应收好施工现场所有的工具、导线等，取下标示牌，撤离工作人员。

八、拆除临时接地线、临时遮拦及护罩，再拆除断路器或闸刀操作手柄上所加的临时锁，并清理工具与现场，然后按停电的顺序，逆向倒闸送电。

电工在检修开关时的顺序？

在进行开关的检修时，电工通常会按照以下顺序进行操作：

1. 断电：在进行任何电气工作之前，确保切断电源。关闭电源断路器或拔掉相关电源插头，以防止电流流经电路。

2. 上锁标记：将适当的锁定装置或标记放置在电源开关上，以确保其他人无法重新通电。

3. 测量电压：使用适当的测试工具（例如电压表）检测电路中是否存在电压。确保没有电流流过或储存在电路中，以保证工作安全。

4. 外观检查：检查开关外观的物理状况。查看是否有任何损坏、磨损或松动的部分。

5. 清洁和维护：清除任何灰尘、污垢或杂物，保持开关干净，并确保其正常运行。

6. 紧固固定件：检查开关的固定件，如螺丝、接线端子等，确保它们紧固牢固，以防止松动或断裂。

7. 连接检查：检查开关的电线或导线连接。确保它们没有松动或锈蚀，保证良好的电气连接。

8. 功能测试：根据需要，进行开关的功能测试。例如，通过按下按钮或转动开关，检查相应的操作是否正常。

9. 记录和报告：在完成检修工作后，记录关键信息，包括检修日期、维护措施和问题报告（如果有）。这有助于追踪维护记录并提供参考。

先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。　　2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。　　3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。　　4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。　　5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。　　6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。　　7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。　　8．先***后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认***设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。　　9．先[_a***_]后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。　　10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

到此，以上就是小编对于维修电工检修八种方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修电工检修八种方法的2点解答对大家有用。