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据统计伺服阀的故障百分之八十以上是由于油液的污染问题造成的,一般常见的双喷嘴伺服阀对油液的清洁度要求为NAS1638的6级,最差不差于8级,一般用户较难达到。
在运用中常会出现由于油液太脏使阀反应迟钝、零偏增大、响应变慢等现象,严重的会由于阀被堵死或卡住造成阀不工作。而射流管阀的油液清洁度要求为NAS1638的8级,最差不差于9级,用户较容易达到。其他故障主要为:线圈或内外引出线断路(或短路),使阀不工作;密封圈或弹簧管损坏,造成漏油;反馈杆或双喷嘴阀的反馈球头损坏,使阀失效等,但都不多见,最常见的还是油液污染造成阀的故障。因此要避免伺服阀发生故障,建议把油液弄干净或选用抗污染性较好的伺服阀。emg伺服阀需要根据具体情况进行调整。
emg伺服阀的调整需要考虑多个因素,如输入信号、输出信号、控制方式等,需要针对具体情况进行调整。
具体调整步骤如下:1.首先检查阀门电路是否完好,如果电路损坏需要修复;2.根据实际需要调整阀门的开度和关度,一般情况下阀门开度为15%~95%;3.根据工作需要调整输入信号和输出信号,以达到最优工作状态。
需要注意的是,调整阀门时需要牢记安全第一,遵守相关安全规定。
伺服阀的调试
可调节喷嘴挡板的相对位置,使之产生一个固定的零偏置。也可调节阀芯阀套的相对位置,使之产生一定的偏置量。
双喷嘴挡板式力反馈二级电液伺服阀由电磁和液压两部分组成。电磁部分是永磁式力矩马达,由磁铁,导磁体,衔铁,控制线圈和弹簧管组成。液压部分是结构对称的二级液压放大器,前置级是双喷嘴挡板阀,功率级是四通滑阀。滑阀通过反馈杆与衔铁挡板组件相连。
当有电气信号由伺服放大器输入时,则力矩马达中的电磁铁间的衔铁上的线圈有电流通过,并产生磁场,在两旁的磁铁作用下,产生旋转力矩,使衔铁旋转,同时带动与之相连的挡板转动,此挡板伸到两喷嘴中间。在正常稳定工况下,挡板两侧与喷嘴的距离相等,使两侧喷嘴的泄油面积变小,流量变小,喷嘴前的压力变低,这样就将原来的电气信号转变力矩而产生机械位移信号,再转变为油压信号,并通过喷嘴挡板系统将信号放大。挡板两侧的喷嘴前油压与下部滑阀的两腔室相通。因此,当两个喷嘴前的油压不等时,则滑阀两端的油压不相等,滑阀在压差作用下产生移动,滑阀上的凸肩控制油口开启或关闭,便可以控制高压油,由此通向油动机活塞下腔,以开大汽阀的开度,或者将活塞下腔通向回油,使活塞下腔的油泄去,由弹簧力关小或关闭汽阀。为了增加调节系统的稳定性,在伺服阀中设置了反馈弹簧。另外在伺服阀调整时有一定的机械零偏,以便在运行中突然发生断电或失去电信号时,借机械力量最后使滑阀偏移一侧,使汽阀关闭。伺服阀的零偏通常小于3%。
1、伺服阀控制电路问题;
2、伺服阀阀芯卡死;
1.检查伺服阀来自电路的接线是否正常,可将原控制电路断开,***用2~3节1号干电池做电源,与阀的接线接通,伺服阀有动作即是控制电路有问题。
2. 伺服阀不动作,可能是阀芯被卡死。 伺服阀阀芯卡死,可先冲洗过滤器芯,有的型号伺服阀可以自行拆卸清洗,有的型号伺服阀必须送专业公司修理。
3. 反复冲洗伺服阀过滤器芯。 换新油了换新阀了,还是不受控!求高手指点
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