大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于泵阀维修与检测调试方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍泵阀维修与检测调试方法的解答,让我们一起看看吧。
可以对管道和轴封进行检查,正常运行的螺杆泵流量稳定无脉动,出现流量问题可先查看管道是否存有空气,同时检查轴封是否有泄漏,导致进口管路不能形成负压,详情可参阅由中成泵业带来的以下内容。
关于螺杆泵上水慢怎么办,除了管路和轴封异常外,还要注意是否运输介质不符合标准,单螺杆泵型号众多,不同机型对介质的适应性不同,若强行运输浓度或者粘度不匹配的介质,就会导致上水慢,可按需匹配对应性能的螺杆泵型号产品。除此之外,为便于用户的使用体验,就螺杆泵流量异常的原因及处理方式做出简单介绍。
1、在排除管道和轴封异常后,检查出口管道的阀门,检查开度是否过小,或者没有打开导致不能正常排液;
2、检查电机接连线,若连接错误可能会导致电机反转,按需调整电机的机性接头;
3、运输介质的粘度或者浓度超过设备的运输标准,可以更换性能匹配的螺杆泵,或者想办法稀释介质的粘稠度;
4、螺杆泵使用年限久远,橡胶定子出现老化或者严重磨损,从而导致稳定性不佳,更换新的定子即可;
5、拆检螺杆泵,检查螺杆、衬套、轴承、安全阀弹簧等组件,将已经老化或者严重损坏的组件及时替换。 在知悉螺杆泵上水慢怎么办之后,于设备操作者而言,可制定定期检修***,及时发现螺杆泵在运行过程中异常,并对维修过程做好记录,以方便日后养护维修,此来确延长设备使用寿命并提高工况稳定性。
更换机封不用拆卸泵体,小功率水泵,拆卸联轴器及电机后,机封整体旋转取出(取出之前机封上的内六角只能各松半圈,松多即散架)。大功率水泵电机支架设计较高,只需拆卸联轴器,不用拆卸电机即可完成更换。
新机封原样安装好,固定拧紧后将机封上的3个内六角锁紧,泵轴向上提拉,将机封的调节片安装至
常见的原因有堵塞、安装不当、气源压力异常、介质成分超标等等,不同的原因有着不同的处理方式,需要根据实际工况来进行相应的检修,中成泵业就相关原因和解决措施作出梳理介绍
有以下原因和解决方法
1、拆泵:主要是检查内部的组件完好情况,查看相关易损件,比如膜片、球阀、球座等,同时注意组件运行中有没有卡涩,尤其是球阀的运行状态,要确保不存在移位情况,如果有磨损严重的组件,需要及时替换新件。隔膜泵组件结构相对其他泵少,任一运行组件出现问题都会导致压力无***常成型,定期进行内部检修,可有效避免各类问题。
2、气源:气动隔膜泵的动力来源是压缩空气,所以需要检查空气的纯净度,避免有水分或者杂物,操作者还可检查气泵的供压情况,根据需要来进行调整,需要让运行功率始终保持稳定。
3、安装:正确的安装是气动隔膜泵正常发挥功能的前提,用户需要确保安装的相关细则符合标准,包括管道布置情况,在进行安装和布置管道时,要充分考虑气泵性能,避免位置过高或者管路过长影响吸力发挥
高压泵经常工作于高压力的情况下,运行时间长了会对高压泵产生一些影响,宝恒泵业向大家介绍八类常见的故障及其处理办法。
故障一:泵启动后无流量或流量不足,压力脉动大,管路抖动厉害原因:
1.泵腔内空气未排净2.柱塞进排液阀密封不好3.吸液过滤器堵塞4.卸压阀或溢流阀失灵5.吸液管过细过长,水箱液位低解决办法:1.排气2.更换,维修3.清洗4.检查排除5.更换加大水量故障二:有流量无压力或压力不足原因:
1.手动卸压阀密封不良,调压弹簧疲劳2.喷头小孔磨损解决办法:1.修复2.更换故障三:运转噪音大撞击声音大原因:
2.泵内有杂物,齿轮有损3.吸液不足解决办法:
1.更换,拧紧2.清洗,更换3.检查故障四:油温升高发热异常原因:
1.油量不足或过多,脏油,油号不符,粘度差2.传动部位间隙大,附属部位摩擦,运行时间长解决办法:
1.按规定控制2.检查更换调整故障五:泵压突然升高原因:安全阀失灵,卸压阀失灵,系统故障解决办法:检查修复排除故障
到此,以上就是小编对于泵阀维修与检测调试方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于泵阀维修与检测调试方法的4点解答对大家有用。
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