大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于折弯机同步轴维修方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍折弯机同步轴维修方法的解答,让我们一起看看吧。
数控折弯机常见故障分析及解决方法 数控折弯机常见故障分析 一.机械类折弯机 故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。 此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。 故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。 此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。 故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“X”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。 故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。 此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母. 二.液压类折弯机 故障一:液压系统无压力。 1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。 2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。 3、三相电源调相,导致电机反转。 故障二:滑块快速转慢速,时间停顿过长。 1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。整理提供!
数控折弯机常见故障分析及解决方法 数控折弯机常见故障分析
一.机械类折弯机
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。
故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“X”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
二.液压类折弯机
液压折弯机的油缸特别爱坏,你指的是是两个油缸都有点漏油吧,那是油缸加工是密封槽的宽窄深浅与密封圈不匹配,就是换了新的密封圈也没什么效果,另外折弯机上应该是不需要氮气补充的。
刀在下来时快到底时左右晃,上去时也是左右晃一下,那是造成折铁板时两头的角度总是差几度的主要原因,可能是油缸两头的行程调的不一致,如果怎么调也不行,那就是折弯机的同步轴上的两个摆臂在定位焊接时没有加压等高处理,这个真的没办法。
还是处理掉吧
一般,折弯机两缸进油路上(或回油路)都装有单向节流阀,如果原先工作同步,现在不同步了,可以试着调其中一个节流阀,一般还是可以满足两缸的近似同步的,如果调不了同步,说明可能在两个部位有故障了,一个可能是节流阀没法调到你需要的油液流量了,需要换单项节流阀;另一种可能就是你的速度慢得缸内泄过大了,需要换缸内的活塞密封。
到此,以上就是小编对于折弯机同步轴维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于折弯机同步轴维修方法的4点解答对大家有用。
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