大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于屏蔽泵维修的方法详解的问题,于是小编就整理了5个相关介绍屏蔽泵维修的方法详解的解答,让我们一起看看吧。
1、启动前,要先打开进口阀,让液体进入泵腔内,通过泵尾部的排气针阀,将泵体内气体排出。
2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内,所以要防止异物进入泵体内,挂坏线圈的绝缘层,一般要在泵的进口加装过滤器。
3、泵启动时,泵的出口要微开,不能关闭,这一点与普通的离心泵不同,因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度,所以泵出口一定不要关死。
4、屏蔽泵在运行时,要多观察轴承指示器,指针不能再红区,如果在红区要确认是不是轴承磨损严重,是则要立刻更换轴承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的,首次使用时,可以根据出口压力来判断。
6、带夹套的屏蔽泵,在使用前,要先给夹套通入合适介质,提前预热或冷却。
7、输送挥发性强的物料时,停用时间较长时,要先排气,在启动。如果使用过程中,压力或流量小于正常值时,可以先排排气,再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。
NPSHa(装置汽蚀余量)-NPSHr(必须汽蚀余量)的值小于1米时就会发生汽蚀。这是一个理论的说法。简单来说,离心泵就是存在汽蚀问题的。装置高度低,给的装置汽蚀余量数值就比较小,那么可能NPSHr不能满足要求。又或者泵送介质气化压力低,经过泵增压后,造成气化,同样会发生汽蚀。
是的,在来料正常的情况下,反转时,泵对液体做的功比较正转时要小得多,所以正转时的电流会大一些。
但屏蔽泵反转时,由于出口的压力会比正常工作时低得多,所以对于那些靠自身介质进行润滑和散热的泵来说,反转的时间不能超过10秒,不然会使轴承及轴套产生较大的磨损
屏蔽泵有前后两个滑动轴承(一般将靠近叶轮端的为电机后轴承),拆卸前轴承时可先打开前轴承压盖,用套筒轻轻打松钢钉后,拿下钢钉及钢垫然后轻轻沿轴向拿出石墨轴承,后轴承石墨套较前轴承拆卸麻烦一些,要将泵体全部从泵壳中拿出后,拆卸下叶轮及隔板后方可拿出。
屏蔽套主要有两种结构,一种焊接,一种作为分离易损件;如果是焊接的只能切开了。
现场或一般的维修条件无法处理,找厂家吧!如果电机绕组没问题,切开后主要难点是屏蔽套焊接和检漏以及屏蔽电机的真空封装处理!【屏蔽氨泵电流超高的原因】
2、叶轮和壳体接触:检查各有关部件,清除起因;
4、轴向推力平衡不良:清除起因;
6、工艺技术指标不符:重新调整。 【屏蔽氨泵】普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。产品广泛应用在石油、化学工业,医药、纺织、核电、军工及城市给排水,消防增压,高层建筑增压送水,园林喷灌,暖通制冷,等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪音要求高的场所,如重点工程、泵房、中央空调等等。其中用来输送氨水的屏蔽泵,称为屏蔽氨泵。
到此,以上就是小编对于屏蔽泵维修的方法详解的问题就介绍到这了,希望介绍关于屏蔽泵维修的方法详解的5点解答对大家有用。
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