铝合金铸件缩松维修方法,铝合金铸件缩松维修方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金铸件缩松维修方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铝合金铸件缩松维修方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 灰铁铸件缩松怎样解决？
2. 铸件缩松产生的原因？
3. 硅在铝中的作用，能不能防止缩松？
4. 钛合金铸锭疏松多孔原因？

灰铁铸件缩松怎样解决？

灰铁铸件缩孔通常是由于热胀冷缩不均引起的。为了解决这个问题，可以***取以下措施：

一是控制液态铁的温度和冷却速率，使其不至于过于收缩；

二是***用适当的孔型和浇注系统，使铁液分布均匀，避免过多压力引起缩孔；

三是使用缩孔剂和添加剂，促进灰铁的冷却收缩，减小缩孔的程度。另外，对于缩孔问题也可以通过改变铸模的设计、增加其壁厚度等方式来解决。

铸件缩松产生的原因？

　　铸件和模样设计

 

　　(1)铸件截面尺寸变化过大。如果在设计中铸件截面尺寸变化过大，薄截面的冷却速度比相邻厚截面的冷凝速度要快得多，这样就很难实现铸件的顺序凝固，同时也难于进行补缩。设计时要尽量避免这种情况，否则应***用冷铁，以实现铸件的顺序凝固并利于补缩。

 

　　(2)铸件断面过厚，如果没有***取相应措施对其进行补缩，会因补缩不良形成缩孔。

 

　　(3)圆角太小。铸件的凹角圆角半径太小，会导致型砂传热能力降低，凝固速度下降，同时由于该处型砂受热作用强，发气压力大，析出的气体可向未凝固的金属液渗入，导致铸件产生气缩孔。

 

　　(4)圆角太大。圆角太大，则圆角部分就成了厚截面，如果相邻的截面较薄，就难以得到有效的补缩，造成补缩不良

硅在铝中的作用，能不能防止缩松？

硅在铝合金中主要起到固溶强化、时效强化、过剩相强化、作用。

在铸造铝合金中，硅起到增加流动性、较小的铸造收缩率、小的线膨胀系数和优良的焊接性、抗蚀性的作用，因此，可以在一定条件下，起到减少缩松的作用，当然，程度跟含硅量多少有关。

钛合金铸锭疏松多孔原因？

疏松多孔是钛合金铸件表面或内部存在的一种表面粗糙的孔，轻微缩孔是许多分散的小缩孔，即缩松，缩孔或缩松处晶粒粗大。常发生在钛合金铸件内浇道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄转接处及具有大平面的厚薄处。

形成原因：

1、模具工作温度控制未达到定向凝固要求。

2、涂料选择不当，不同部位涂料层厚度控制不好。

3、铸件在模具中的位置设计不当。

4、浇冒口设计未能达到起充分补缩的作用。

5、浇注温度过低或过高。

防治方法：

1、提高磨具温度。

2、调整涂料层厚度，涂料喷洒要均匀，涂料脱落而补涂时不可形成局部涂料堆积现象。

到此，以上就是小编对于铝合金铸件缩松维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金铸件缩松维修方法的4点解答对大家有用。