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设备预测性维修的研发方法,设备预测性维修的研发方法有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于设备预测性维修的研发方法问题,于是小编就整理了3个相关介绍设备预测性维修的研发方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 换热器渗漏后,你会怎么处理?
  2. 设备状态检测与故障诊断有什么关系?
  3. 真正用预测和统计模式管理的制造业企业有多少?你们是怎么操作的?

换热器渗漏后,你会怎么处理

如果暖气水是自***暖设备烧的,拆掉换个新的安上。如果暖气水是集中供暖设备烧的,拆掉,堵掉接换热器的自来水进水口的管子和出热水囗的管子。至于原连接换热器的管子,是接通或是换成散热器,要具体情况具体对待。

家用换热器的种类有两种,即即热式换热器和储水式换热器。即热式换热器也分两种,即暖气片式散热器和板式换热器。

设备预测性维修的研发方法,设备预测性维修的研发方法有哪些
(图片来源网络,侵删)

如果你用的是板式换热器,则暖气管的两个口连通即可,如果你用的是暖气片换热器,则需要换个散热器装上,如果你用的是储水式换热器,也需要换个散热器安上,因为暖气片式换热器和储水式换热器还兼负着供暖的功能。直接拆掉接通供暖管道的话不仅会造成原供暖区域温度低,更可能造成水力不平衡,影响其它区域供暖,这种情况多见于并联式散热器安装或由地暖支路带散热器(换热器)的安装中。

什么在集中供暖中,我们要拆掉渗漏的换热器而不是换新的呢?因为换热器的原理就是依靠暖气水通过金属向自来水传热,二者之者的金属隔层一旦破损,就会出现暖气水进水自来水管道或自来水进入暖气管道的现象,也就是我们常说的串水现象,如果是后者,无非浪费一点水罢了,如果是前者,则会危害我们自己、家人及他人的饮用水安全,因为热力公司为了防止锅炉和管道结垢及水变质会在水里加一些化学药剂。事实上在供暖季,这两种现象都会发生,在热力公司加压循环时,供暖水压比自来水压大,暖气水进入自来水管道,在热力公司暂时加压循环时,自来水压比供暖水压高,自来水进入供暖管道。

如果是小区换热站的换热器渗漏,则一般会拆下来看是否可以维修,主要是电焊焊接漏点,如果修不好,就只能换新的了。

设备预测性维修的研发方法,设备预测性维修的研发方法有哪些
(图片来源网络,侵删)

我是胡永睦,70后,暖通砖家,从事暖气安装行业15年,热泵供暖行业9年,太阳能供暖行业7年,想成为有用的人。

换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。换热器渗漏是普遍存在的一个问题,我们应该怎么治理呢?

企业螺旋板换热器出现焊缝渗漏问题,材质为316L,板宽为1799mm,外径为1700mm,外形长2766mm。经过多方比较,该企业决定***用索雷碳纳米聚合物材料治理换热器焊缝渗漏。该材料具有良好的耐温性、粘结强度、抗腐蚀性等优势,可以很好的解决换热器渗漏问题。同时该技术治理过程简单易操作检查设备渗漏情况对渗漏部位进行表面处理后,将材料涂覆于渗漏部位,材料固化后就可以了。企业维修人员工程师的指导下可以自主完成渗漏治理工作提高了人员的维修水平。此外,我们可以快速解决换热器渗漏问题,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

设备预测性维修的研发方法,设备预测性维修的研发方法有哪些
(图片来源网络,侵删)

很多设备管理者都面临一个问题,设备出现问题不能及时发现,当我们发现时设备问题已经比较严重了。为帮助设备管理者解决这一难题,我们强化了预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析,及时发现并消除装备故障隐患,以防范风险、降低装备运营成本。并且借助AR智能技术指导用户实施快速维修,可以在短时间内为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。

设备状态检测与故障诊断有什么关系?

状态监测是故障诊断的依据,只有对设备进行了精准的状态监测,收集设备本省基本参数、结构模式运行数据及健康状况数据等信息,才能在设备出现故障时对设备进行精确的诊断并提出维修计划或者做到预测维修。

真正用预测和统计模式管理的制造业企业有多少?你们是怎么操作的?

我来回答这个问题:我认为几乎所有的企业都在用预测和统计模型管理,区别就在于用的水平如何。怎样才能系统运用哪!

1、建立销售与运营***流程(S&OP)

销售部门犹如一个独立运行齿轮,运营***也犹如一个庞大的齿轮,它们之间相互啮合运作,就是一个体系流程的运转。他们各自内部又是各个模块间的相互运转,销售(销售市场与业务后勤及售后相互运作),运营(***购、生产、物流分配相互运作)。只有前段与后端联动协同才是企业共同的目标,***部门则充当其间的协调职能,部门间相互监督,协同共进!

2、预测模型建立

有了流程支撑,下一步就是流程的执行,首先就是预测的统计模型的建立,预测的方法很多,常见用:

2.1、移动平均值预测法

这个是最古老也是当今最普遍的技术分析工具,操作简单,易上手,就是一组数据,按照顺序得到数据的算术平均值。通俗讲就是,计算一组数据的平均值。缺点:不能敏感识别季节性波动,不适合长期预测。

2.2、年度趋势线预测法

通过EXCEL表格绘制年度趋势线模型,这个预测模式能有效消除平均法对季节性的呆滞反应,有效弥补了它的不足,适合长期预测模型。

2.3、平均值+标准方差(A+S)预测法

我在一个中型汽车制造企业做过几年预算与***工作,谈谈当时是怎么操作的,看看到底用在什么地方。

我们大多情况下做细下一年度的预算,这不仅仅是预算与统计,是在生产经营的分析与预测的基础上,用数字及文字来反映企业在生产经营、投资及财务成果上等一系列的***与规划,是一个“自上而下,自下而上,上下结合”的一个过程。最大的意义在于通过预算将公司的各职能部门结合起来,尽可能与职能部门的绩效挂上勾,指导各职能部门工作,从而完成公司整体目标。

首先是销售员根据各自的区域报出自己的销售***,报部门领导认可后,提交到预算办报由公司领导批准,并由公司领导确定下一年度的销售工作重点及预计完成的收入额,再向下分解到区域,这便是”由下到上”,再“由上到下”的过程,公司与销售部门确定的营销***便是销售部门下一年度的绩效考核指标。

这是最基本的,有了销售***,后续的都可以出来了,***购部门的***购***,生产部门的生产***,设备的维修***,人力部门的工资***,各部门的费用***等等,根据这些***汇总计算,下一预算年度的财务成果基本上也就出来了。

下一步也是“自下而上”的过程,预算部门将测算结果向公司管理层汇报,比如领导层根据公司的整体发展规划及外部环境,对公司各部门下达工作要求与目标,比如,***购成本节约5%,维修***增加什么地方,人力***是增人或减人,部门费用下降多少,在什么地方需要投资等等,这样每部门的工作要点基本就出来了,各部门的绩效也随之产生。

根据公司的意见,预算部门再次修改并下发预算,这是个“自上而下”的过程,各部门平时便按预算开始运作进行,超预算的级级上报审批后方可执行。

由于营销***的准确程度受外部环境影响太大,真正起到作用的预算,[_a***_]企业内部的预算,比如***购降成本***、维修***、各部门费用***还是起到一定作用的。

到此,以上就是小编对于设备预测性维修的研发方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于设备预测性维修的研发方法的3点解答对大家有用。