注塑机烘料维修方法,注塑机烘料维修方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机烘料维修方法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍注塑机烘料维修方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 注塑机烘料机冒烟是什么原因？
2. 注塑机烘料桶一直加温什么原因？
3. 注塑机烘料桶数显温度显示HH什么原因？
4. 注塑机产品发黄怎么调？
5. 注塑烘料桶一直加温怎么回事呢？

注塑机烘料机冒烟是什么原因？

1、颜色是蓝色的，一般就是和烧机油有关。说明机油进入气缸燃烧室了。机油无法充分燃烧掉，最后就成为蓝色的烟雾从排气管喷出。

2、烟雾如果是白色的，要区分冷车还是热车。冬天寒冷的时候，冷车启动后，冒烟肯定是常见的，但这只是水蒸气遇冷后的颜色而已。正常情况。

如果热车还是白烟滚滚，那就是“冲缸”了。气缸盖的垫片坏了，冷却水进气缸后导致的

注塑机烘料桶一直加温什么原因？

存在内部损耗

注塑机料筒在运行中铁芯和线圈中由于铁芯的磁滞损耗、涡流损耗和线圈的铜损转化为热量,使温度升高,热量向周围以辐射、传导等方式扩散,当发热和散热达到平衡状态时,各部分的温度趋于稳定。铁损(磁滞损耗和涡流损耗)是基本不变的损耗,是注塑机料筒结构有关,所以在运行中无法减少或消除;而铜损(线损)随负荷变化而变化。

分接开关接触不良

注塑机料筒运行中分接开关由于弹簧压力不够,接点接触小,有油膜、污秽等原因造成接点接触电阻增大,接点过热最为常见(接点过热导致接触电阻增大,接触电阻增大,接点过热增高),温度不断升高。特别在倒换分接接开关或变压器过负荷运行时容易使分接开关接点接触不良而过热。而分接开关接触不良的主要原因是有接触点的压力不够;动静触点间有油泥膜;接触面有烧伤或定位指示与开关接触位置不对应等。

注塑机烘料桶数显温度显示HH什么原因？

注塑机烘料桶数显温度显示HH通常是由于温度传感器故障或连接不良所导致的。温度传感器是用来测量热量的设备，如果传感器出现故障或者连接不良，就会导致温度显示不准确或者出现异常显示。

这种情况下，需要检查温度传感器的连接是否稳固，或者更换故障的传感器来解决问题。如果不及时处理，这种问题可能会导致生产过程中的温度不稳定，影响产品质量，甚至可能引发安全事故。

注塑机产品发黄怎么调？

产品发黄的原因很多，主要关注几点：烘料：高温、长时间烘料导致的热氧反应变黄。料桶：温度设置过高，原料在料筒内停留时间过长，背压太高导致剪切过大导致热分解加剧，进而产生黄变。成型：浇口过小，流道过长，注射速度过快，模温偏低，排气不良都有可能导致黄变。原料种类，色粉稳定性，含水率等等因素亦会出现产品发黄的问题。要解决发黄的问题，具体问题，具体分析，但一般推荐以下几步：弄清材料的类别，咨询材料供应商，获得推荐加工参数。控制烘料时间。检查料条状况，确认塑化工艺是否OK。检查流道及浇口设计，避免存在过剪切点。降低注射速度...

注塑烘料桶一直加温怎么回事呢？

一直加温，可能这两个方面那里出问题了。1.热电偶也就是感温线，断线了，探头坏了或探头外生锈，脏物包裹，导致感应到的温度达不到设定温度而持续加热升温。2。可能交流接触器坏了，感温线感应到设定温度后，交流接触器不能及时断开或不断开，常时间闭合，发热管持续通电发热升温。

到此，以上就是小编对于注塑机烘料维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机烘料维修方法的5点解答对大家有用。