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塑料袋吹膜维修方法,塑料袋吹膜维修方法***

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于塑料吹膜维修方法问题,于是小编就整理了3个相关介绍塑料袋吹膜维修方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 塑料吹膜配方用什么样的料,能做出薄薄的结实塑料袋?
  2. 吹膜工到底是做什么?累不累,有没有危险啊?
  3. 我是做塑料袋的,用的是再生料,为什么吹膜?

塑料吹膜配方用什么样的料,能做出薄薄的结实塑料袋?

现在市面上用的塑料袋大都是用高密度聚乙烯制造的,也有用低密度聚乙烯制造的。生产塑料薄膜首先要有吹膜机,其工艺为:塑料原料→加热熔融塑化→挤出→吹膜→卷取→包装→成品。

其次还要有一台制袋机,把塑料薄膜做成塑料袋,其工艺为裁剪→热合→包装。

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(图片来源网络,侵删)

如果是吹制低密度聚乙烯薄膜除选用吹膜级低密度聚乙烯原料外,还要注意加工条件对薄膜纵向和横向力学性能的影响:1、加工温度过高,易导致薄膜发脆,尤其纵向拉伸强度显著下降,还会使吹塑膜管沿横向出现周期性振动波。2、吹胀比愈大,薄膜的光学性能愈好,可提高横向拉伸强度和横向撕裂强度,一般吹胀比控制在3左右。

3、冷凝线高度要适当,一般以25-30cm。冷凝线高些,还有利于减少薄膜机械强度的方向性。4、在挤出速度一定时,若加快牵引速度,可导致薄膜纵向强度上升,横向强调度下降。

而在吹制高密度聚乙烯薄膜除选用吹膜级高密度聚乙烯原料外,加工温度要比低密度聚乙烯高,一般为230℃左右。

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(图片来源网络,侵删)

为了达到缩小薄膜纵横向强度目的,***用较高的吹胀比,一般为4-6:1,同时冷凝线高度也应高一些,一般为口模直径的6-12倍。

在原料配方上可掺入一些线性低密度聚乙烯或茂金属聚乙烯来改善原料性能。

吹膜工到底是做什么?累不累,有没有危险啊?

吹膜工的工作主要是:按配方混塑料米和色母料,起吹,调厚薄,成品下料,称重,入库,这一系列的工作,时间长,长达十几个小时。所以说是比较累的。

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吹膜工的工作存在一定危险指数,原因如下:

吹膜工接触材料有害,近来研究发现以聚苯乙烯PS为原料的一次性发泡的塑料餐盒中残留一定量的苯乙烯单体,这对人体健康有害,国外发达国家已限制PS塑料在食品包装上的使用,或要求对其表面进行涂覆处理,而我市目前仍大量使用此类塑料快餐盒。

吹膜用的原材料也是属于塑料的一种所以是有害健康的,特别是在高温下对于人体是更好害的.这和塑料袋的成分密切相关。塑料袋的原料一般分成聚乙烯(PVE)和聚氯乙烯(PVC)。

聚乙烯的成分是碳氢元素,燃烧充分则产生二氧化碳和水,燃烧不充分则产生碳粒(黑烟)和一氧化碳。聚乙烯易燃。
聚氯乙烯的成分是碳氢氯元素,燃烧时会产生HCL,溶于水之后就是一般所说的盐酸。聚氯乙烯难燃。
所以,如果是高温烧粘,聚乙烯操作对人体健康影响较小,而聚氯乙烯则危害健康,最好戴口罩。

但一般来说,对人体健康影响最大的不是聚乙烯和聚氯乙烯本身,而是塑料添加剂,如色素等。很多添加剂对人体产生直接伤害,高温挥发或者化学分解后,则危害可能更大。 补充说明一下,如果是回收塑料所制的塑料袋,则杂志、添加剂更多,高温加工时所产生的气体,对人体健康影响极大。

我是做塑料袋的,用的是再生料,为什么吹膜?

可以用再生料,添加茂金属可以大幅提高吹膜料的拉伸。

吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。

这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。

如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。

如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且易断,价格也较低。

大多数PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。

HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。

例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

到此,以上就是小编对于塑料袋吹膜维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于塑料袋吹膜维修方法的3点解答对大家有用。