维修挤出机流道方法,挤出机故障原因及处理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修挤出机流道方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍维修挤出机流道方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑胶件有毛边什么原因？
2. 注塑产品表面有熔接痕怎么解决？
3. 吹塑模具制造需要注意什么吗？
4. 钢笔放久了再拿来写不出墨咋回事？

塑胶件有毛边什么原因？

1. 模具设计不合理：模具设计不合理，如模具的排气系统不畅通，导致塑料流动不畅，容易产生毛边。

2. 注塑机或模具温度不均：注塑机或模具温度不均匀，导致塑料流动不均匀，容易产生毛边。

3. 塑料材料选择不当：塑料材料选择不当，如粘度过高或过低，容易导致塑料流动不畅，产生毛边。

4. 压力控制不当：注塑机的压力控制不当，如过高或过低，容易导致塑料流动不畅，产生毛边。

塑胶件有毛边的主要原因是模具设计或工艺问题。如果模具的出料口设计不合理，可能会导致塑胶料流动不顺畅，从而形成毛边。

同时，如果注塑温度、压力、速度等参数不正确，也会造成毛边的出现。此外，原材料的质量、色母的添加等都可能影响到毛边的形成。

要避免毛边问题的出现，需要在模具设计之前充分考虑相关因素，同时在生产过程中要严格控制注塑参数，确保塑胶件的质量符合要求。

塑胶件出现毛边的原因是因为在注塑过程中，熔融状态下的塑料通过模具的喷嘴流入模腔，这时会产生一些挤出回流的小量料泄漏或晶化，导致模具的开口处有一些未牢固的塑料边缘产生。

此外，模具结构也会影响到塑胶件是否产生毛边，缺乏合理的流道和隔离面等结构措施也容易产生毛边。

为了避免毛边的产生，可优化模具结构，控制塑料的注塑参数，如温度、压力、注塑速度等，以确保塑料充填模腔时的均匀性和牢固性。

注塑产品表面有熔接痕怎么解决？

原因: 塑件表面的一种线状痕迹,系由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。

2.

排除方法: 从形成熔接痕的原因而言,要减少熔接痕,就要降低注射或挤出过程中物料的“分流后汇合”现象发生的可能性。

吹塑模具制造需要注意什么吗？

　　应注意以下几点：　　(1)有效的冷却系统。为了达到最大限度的冷却，应使冷却水道尽量贴近模腔。　　(2)吹塑模具可以用价格比较低廉的与挤出吹塑模具类似的材料制作。不同的是其镶配瓶颈模的精度极高，这样芯棒的装配才得当瓶颈模的每侧应比型坯颈环大。　　与挤出吹塑模具不同的是，注射吹塑模具的冷却介质流道通常是与模腔相垂直的，以使模具的宽度减至最小。模具一般用水作为冷却介质。为提高冷却效率，可***用5~15℃的冷冻水冷却。在设计较大的长方形平面时，尤其要注意收缩余量和表面下凹问题。为此,最好把平面设计成拱面。

钢笔放久了再拿来写不出墨咋回事？

原因：许久不用,钢笔通墨水流道堵塞了,墨水里有些细微物质，另外墨水里含胶水.长期不用就要干结.不用前先清洗干净。解决办法：

1、我们用一个盆，里面有适量的温水然后象吸墨水一样吸盆里的水，吸满后，全部挤出。

2、反复操作，直到挤出的水几乎无颜色，笔囊到笔尖的凝固的脏东西就彻底洗干净了。 使用技巧：1、使用自来水笔书写时落笔不要太重，超过了弹性限度，日子久了，就会出现尖端缝槽分开，笔迹变粗，书写不流利，甚至有拉纸现象。书写时还要注意角度，不要偏左或偏右，要用笔尖的正面来书写，否则既会影响外观，又容易糙拉纸。 2、吸墨水时，切忌将笔尖接触瓶义，以免损坏笔尖。旋转或插笔套时不要过急、过重，以防笔尖触及笔套后使依粒受损。不可在有油垢的纸上或在蜡纸上书写，这样油蜡会嵌入笔尖缝槽，影响出水。

3、不要乱用墨水，不同牌号的墨水的成分与配方各不相同，如穿插使用，会引起化学变化，产生沉淀，伤害皮囊，阻碍通水。

4、自来水笔笔杆大都为塑料所制，不可重压，猛摔，更不可接触高温，不宜与酒精、汽油等溶剂多接触，以防变形、毁坏。赛路珞做和笔杆近火则极易燃烧。

到此，以上就是小编对于维修挤出机流道方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修挤出机流道方法的4点解答对大家有用。