电机轴向窜动维修方法,电机轴向窜动维修方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电机轴向窜动维修方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电机轴向窜动维修方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 电机轴向窜动的原因及处理方法？
2. 电机轴向振动大咋处理？
3. 怎样测量主轴的轴向窜动？
4. 风机轴上下窜动怎么修复？

电机轴向窜动的原因及处理方法？

电机轴向窜动的原因：

1，风扇产生的轴向力，即风对风扇叶的轴向力。

2，电磁场变化所产生的轴向力，当电机转子在轴向尺寸发生变化时磁场产生的轴向力。

3，轴向定位台对轴承的推力，轴承定位台接触到轴承时的推力

4，其他的力。

1. 电磁方面

电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）

定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

2. 机械方面

电机轴向振动大咋处理？

电机轴向振动大可以***取以下措施进行处理：进行动平衡处理可以有效减少电机轴向振动。
电机轴向振动主要是由于电机内部零部件的不平衡造成的。
通过进行动平衡处理，可以在电机转子上添加适量的平衡块，使得电机内部零部件的质量分布更加均匀，从而减少轴向振动。
除了动平衡处理外，还可以考虑以下措施来进一步减少电机轴向振动：1.优化电机设计，减少不平衡因素的产生；2.加强电机的固定和支撑，提高电机的结构刚度；3.选择合适的电机控制策略，避免过高的转速或负载变化引起的振动。
综合***取这些措施，可以有效降低电机轴向振动，提高电机的运行稳定性和寿命。

电机轴向窜动过大，可以观察其启动时轴窜动方向及位移量，判断转子与定子之间相对位置误差，在轴对应端轴承与轴台阶处加适当厚度垫片，并根据轴承磨损情况决定是否更换轴承。

怎样测量主轴的轴向窜动？

将检验轴插入主轴锥孔,千分表固定在小托板上,靠经主轴端转动主轴,得到径向跳动。

2.

轴向窜动用千分表的端点接触检验棒端部的中心孔的钢球表面,转动主轴显示窜动量

轴向窜动就是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向。

用表指住端面，前后撬一下，差值就是间隙，基本可认为是跳动值。如要精测的，上检验盘，精校，无法校正的误差为静跳动，开车，最大跳动差为动跳动。此差值即为轴向窜动值。

风机轴上下窜动怎么修复？

①可以在风机轴轴承外沿和端盖之间加波形弹垫进行调整缓冲；

②实时监控、及时检修，将风机窜轴问题消灭在引发重大事故前；

③固定端轴承用轴承内外盖卡死；

④导致风机窜轴的环节进行控制；

⑤详细了解和掌握风机的实际使用工况，避免使电机承受轴向力。

到此，以上就是小编对于电机轴向窜动维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于电机轴向窜动维修方法的4点解答对大家有用。