中频炉硅钢柱维修方法,中频炉硅钢柱维修方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于中频炉硅钢柱维修方法的问题，于是小编就整理了1个相关介绍中频炉硅钢柱维修方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 中频炉炉盖发红的原因？

中频炉炉盖发红的原因？

1、磁轭太小、太少；

2、制作磁轭的硅钢片没有趋向；

3、磁轭没有加装水冷铜管；

反之就是相应的处理了。

磁轭匝间绝缘变差（重新打开浸滞绝缘处理）；磁轭粘上钢液（清除打磨干净）；将发热的那根磁轭挪个地方安装（在按照正常的方法处理后仍然发热，当时实在没有它法了，就挪到靠近炉嘴方的一个位置，最后就不发热了）。

1、中频熔炼炉磁轭在工作时，会产生热量，这时候需要冷却水冷却，如果冷却循环水量不够或者冷却能力不够，就会造成磁轭发红。解决办法，检查磁轭冷却水系统。

2、中频熔炼炉的磁轭老化，矽钢片涂层腐蚀失去绝缘作用，绝缘破坏使得磁轭与线圈接触发热发红。解决办法，对矽钢片进行表面绝缘处理，喷涂绝缘材料。

3、中频熔炼炉的磁轭被钢液喷粘或粘上钢削，使得磁轭感应发红。解决办法，将中频熔炼炉的磁轭用打磨机清除打磨干净即可。

4、中频炉的磁轭在炉嘴附近发红，其原因是感应器线圈抽头交叉位置不对。解决办法，线圈抽头交叉，对磁轭电磁包容抵消，就可解决炉嘴附近磁轭发红现象。

5、中频熔炼炉磁轭与线圈之间的绝缘板高温碳化，形成短路造成磁轭发红。解决办法，清理碳化面，更换绝缘板。

6、中频熔炼炉磁轭发红原因，还可能是因为炉底打结太厚，炉底打得过厚容易漏磁，也是导致磁轭发热发红的一个重要原因。解决办法，炉底打结厚度一般埋没线圈三匝左右，不能太厚。

应该是上盖的两块盖板的气隙没有隔断，形成短路后产生了感应涡流，最终导致炉嘴发红。一般是钢渣、钢水溢出后引起。

中频电炉里面通电产生的磁力线在切割炉料金属，产生热量，形成涡流，从而电磁搅拌炉料金属熔液。 具体中频炉原理。磁轭水冷盒冷却效果变差、磁轭中硅钢片间的绝缘破坏了均可导致磁轭发红。

到此，以上就是小编对于中频炉硅钢柱维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于中频炉硅钢柱维修方法的1点解答对大家有用。