数控机床斜轨刀台维修（数控机床斜轨刀台维修***）

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本文目录一览：

• 1、数控斜导轨的镗空刀,刀尖不在中心怎么办
• 2、数控车床刀架换不到位怎么办?
• 3、数控机床故障分析与维修经验总结
• 4、斜轨数控把刀台卡住了。一直报警。这么办啊

数控斜导轨的镗空刀,刀尖不在中心怎么办

1、一般需***用长径比较大的刀具，刀杆悬伸距离长，致使切削稳定性降低，容易产生振动，因此在加工中所选用的切削用量（切削速度、进给量、切深）比车外圆时要小，生产效率较低。

2、解决：这个只能靠试程序的时候，边试边改程序。第二：机床水平不好，导致机床锥度。解决：这是机床误差，如果懒得重新调试机床，就凭经验，修改程序。第三：镗刀露出过长，到孔有震纹，从而导致孔的锥度。

3、（1）车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。

4、车内孔时刀尖低于中心由于刀受到压力后出现栽刀现象容易将内孔车大，尤其是粗车时明显，但有一个好处，在径向不退刀时刀具回撤内孔不出现拖刀印。反之刀具高于中心在车内孔时刀具出现微量栽刀孔径偏小。

5、首先是在刀刃上指定一个点确定切削速度的方向，然后基面与切削速度的方向垂直，切削平面与已加工表面相切，与基面垂直 还有正交平面与前2个平面都垂直。这三个平面交于前面说的那个指定的点上。

6、掌握方法比看实物更管用。注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果：卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。

数控车床刀架换不到位怎么办?

刀架换不到位：\x0d\x0a1，机床刀架撞刀后，刀架机械有问题，中心高偏离\x0d\x0a刀架里霍尔元件，接近开关，编码器，损坏。或接触不良，或供给刀架的24伏电压不正常。

此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。其次，检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。

如果以前一切正常，多半是内部机械出问题了，有可能是里面的销钉断了，也有可能是中空轴断裂，拆开刀架盖子，基本上能判定。

刀架内部的感应元件的位置不太正确，导致刀架电机提前反转，或者推迟反转。所以换刀不到位。解决办法：调整感应元件的位置。

数控机床故障分析与维修经验总结

1、一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。

2、这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

3、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

4、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

斜轨数控把刀台卡住了。一直报警。这么办啊

1、把气换掉，然后用手把刀盘拉回原位，就可以重新换刀了。

2、执行换刀，如果不再发生刀臂卡住，说明只是偶发的故障，可能是气压波动或某些信号引起。如果会再次发生，则除了刀臂回原点外，还要找到发生的原因。

3、你好：你说的这种情况，我遇到过，我的方法是“打开机床配电柜---其中有一个控制开关跳闸了---把开关闭合---然后再回到控制面板按复位---手动换刀就可以了。”换刀时按住换刀键的时间长一些。希望可以帮到你。

4、再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工[_a***_]。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。

5、分析其故障为系统没有收到刀架到位信号，所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。检查步骤如下 1，在MDI（MDA）方式下，分别执行T0101-T0N0N（看你用的是几工位刀架），看刀架是否是某个刀号不能执行。

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