维修淬火炉的方法,维修淬火炉的方法有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修淬火炉的方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍维修淬火炉的方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 淬火炉常见故障？
2. 淬火炉如何保温？
3. 钢板预热变形的解决办法？

淬火炉常见故障？

包括下几种：

.温度波动：可能是导致温度测量不准确或者控制系统出了问题，需要检查温度传感器和控制器。

2.冷却系统故障：冷却水泵在使用过程中失灵，导致温度无法控制以及温度过高，需要检查冷却水泵和水管道。

3.电子元件损坏：例如变频器和继电器损坏，需更换。

4.热处理时间不足：热处理时间不足导致零部件硬度不足，能力不足等问题，需要检查热处理时间是否足够。

5.燃料不足或过多：会导致淬火效果不好，需要检查燃料供给是否合适。

以是淬火炉常见故障，针对不同的故障需***取相应的措施，及时排除故障，确保炉子的正常运转。

常见的故障发生原因：

1.真空淬火炉冷却氮气纯度不行

扫除办法：保证氮气纯度（体积分数）在99.99％以上

2.充气管路没有预抽气

扫除办法：每次开炉应把氮气管路预抽干净

3.充气压力过大

扫除办法：充气压力不大于66.5Kpa

4.真空淬火炉真空度不行

扫除办法：查看扫除漏孔

淬火炉如何保温？

1.先把零件放入淬火炉内加热，根据材料成分设定合适的温度，根据零件厚度保温合适的时间。使零件加热透。

2.然后把零件取出，根据材料的淬透性不同放入合适的介质中冷却，一般情况下是油淬，当然也有水淬，比如古代制造宝剑，对于有些高端材料，风冷就可以达到高硬度。

3.淬火后一定要低温回火，否则容易产生裂纹，就是把零件重新放入一两百度的炉内加热保温，然后空冷。

钢板预热变形的解决办法？

　　不要着急淬火，因为，钢加工出来之后，都会有内应力，所以很容易变形的。你先试试去应力退火。将钢件加热到稍高于Ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷。然后再淬火，或者根据需要不同，渗碳处理或者调质处理。对于45号钢，比如说，齿轮和轴，通常都是调质处理，去应力退火或正火（细粒组织，平衡）——粗加工——淬火——精加工——回火（高中低温）。

　　箱式炉：830到850度，保温50分钟，淬火方式：5%到10%的盐水；淬火硬度：大于HRC52；回火温度400度回火，硬度在HRC38到HRC42之间。

到此，以上就是小编对于维修淬火炉的方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修淬火炉的方法的3点解答对大家有用。