维修产品有哪些浪费方法,维修产品有哪些浪费方法呢

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修产品有哪些浪费方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍维修产品有哪些浪费方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 精益生产方式认为生产现场的浪费主要有哪些？
2. 关于公司浪费的合理化建议？

精益生产方式认为生产现场的浪费主要有哪些？

　　传统意义上人们认为只有材料的报废、退货、废弃才是浪费。现在，企业生产中的浪费指一切不增值的活动，包括时间、成本等的浪费。如何消除浪费，***用什么措施杜绝生产浪费，有效进行生产浪费管理提高生产效能，对于生产制造来说不容忽视。　　生产现场的浪费　　消除浪费的出发点，就是要分辨出哪些现象属于浪费，哪些现象不属于浪费,然后努力消除精益生产七大浪费的不合理现象。　　等待的浪费：作业“动作”中“等作”的情况；设备“监视”中“闲视”的情况。　　搬运的浪费：.对象空间的移动；时间的耗费；人力、 工具的占用。　　不良/修理的浪费： 废料的损失；设备、人员工时的损失； 额外的修复、挑选、追加检查；额外的检查预防人员。　　动作的浪费：对象取放、反转、对准； 作业步行、弯腰、转身。　　库存的浪费：不必要的搬运、存放、防护、寻找；资金占用、额外的管理费用；物品价值衰减、呆料、废料；空间场地占用，影响通过、使用、进出料；库存用具随意摆放占用空间。　　制造过多/过早的浪费：制造过多；制造过早；制造过细。　　加工的浪费：多余的加工、颠倒的程序；零散的步骤、不适、复杂。　　杜绝生产浪费措施　　(1)常规控制措施。　　①减少库存量，排除过剩生产， 避免零件、半成品、成品存货过多。　　②避免库房、货架过剩。　　③避免卡车、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩。　　④避免购置不必要的机器、设备。　　⑤避免出现多余的文具、桌椅等办公设备。　　(2)浪费情况公布。将浪费的情况公布出来，使员工熟知，自觉改变浪费的做法。　　(3)遵循科学的时间使用法，提高工作效率。消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等不增值的动作。避免因“寻找”“等待”“避免"等动作而引起的浪费。制定合理的作业标准，并严格执行，从而提高工作效率。　　(4)减少能源浪费，主要有以下五大措施。　　①贴上节约用电指南，提醒员工要节约用电　　②控制空调合适温度指标　　③将光管、风扇进行颜色管理，避免无标识而随意开关的浪费　　④对各种废物垃圾实施分类处理，回收可用的垃圾　　⑤将节约与环境保护结合起来　　成本控制的内容，不是那些宏观、抽象的事物，而是在每天的工作中，员工努力发现浪费等具体问题，并着手解决，从而改善品质，节约经费，缩短工时。企业生产中如何消除浪费，上述方法措施希望对您有所帮助。

关于公司浪费的合理化建议？

针对公司浪费问题，可以提出以下合理化建议：

1.优化生产流程，减少废品和能源的浪费。

2.建立有效的物料管理系统，避免过度***购和库存积压。

3.加强员工培训，提高***利用效率和节约意识。

4.引入先进的技术和设备，提高生产效率和***利用率。

5.制定严格的成本控制措施，避免不必要的开支。

6.鼓励员工提出节约***的创意和建议，建立奖励机制。通过这些合理化建议，可以有效减少公司的浪费，提高***利用效率，降低成本，增强竞争力。

　　消除八大浪费　　

1.不良、修理的浪费：做好自动化，愚巧化（防呆化）的生产方式，着重于工厂生产标准的建立，对生产的产品作出全数检查，以达到无停滞的流程作业。　　

2.加工的浪费：在加工的过程中工程设计也该适量化，对作业内容要进行重新的评估，对生产中治工具进行改善，减少加工不必要的浪费，同时VE和VA的推动也同样重要。　　

3.动作的浪费：改良生产现场布置，多数生产现场以u字形生产布置，以达到首尾接应的效果，减少路线的浪费，改良工人动作的浪费，减少工人在生产过程中一切和工作无关的动作，并改良其动作，以达到最省力情况下完成工作，减少不必要的动作浪费。　　

4.搬运的浪费：减少搬运的浪费最重要的是减少搬运的次数，所以企业生产还是要符合后拉式看板生产，以达到在接到订单后就生产所需产品的数量，生产完后直接运送到客户手里，以减少库存的产生，减少了搬运的次数。　　

到此，以上就是小编对于维修产品有哪些浪费方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修产品有哪些浪费方法的2点解答对大家有用。