机床维修前的调查方法,机床维修前的调查方法有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床维修前的调查方法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床维修前的调查方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？
2. 从事机械维修工作需要看什么知识？
3. 磨床维修常见故障及处理方法？
4. 数控机床故障诊断与维修常用的检测装置有哪些？
5. 普通车床维修技术？

简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？

数控机床的故障复杂，诊断排除比较难，在数控机床故障检测排除时，应遵循一下原则

1）先外部后内部。当数控机床发生故障后，维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。

2）先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的，先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。

3）先静后动。维修人员本身应该做到先静后动，不可盲目动手，应先了解情况。

4）先公用后专用。公用性问题影响全局，专用性问题只影响局部。

5）先简单后复杂。出现多种故障交织掩盖，应先解决简单的，后解决难度大的。

6）先一般后特殊。出现故障，应先考虑最常见的可能原因，后分析很少发生故障的特殊原因。

从事机械维修工作需要看什么知识？

需要具备的知识有：

1.机械制图，能够看懂图纸；

2.机械基础，懂得机械零件与机械传动的原理、性能、使用场合；

3.金属材料与热处理，知道常用材料的性能；

4.机械加工工艺，知道零件的制作方法；

5.制造、维修钳工操作技能。当然还要看维修什么设备，对于机床维修就需要比较精通以上知识。

磨床维修常见故障及处理方法？

磨床常见故障，一，爬行，产生爬行主要是液压系统故障，检查各油伐油缸，进行清洗，如研了换新。油箱出油带气，放气孔多放会气。二振颤，产生原因首先考虑砂轮是否平衡，不平衡重新静平衡，再有就是主轴间隙大调主轴间隙。三平磨砂轮掉刀，擦立柱导轨及絲杆，调丝杆螺母。主轴油三个月换一次，液压油半年一次，冷却液一个月一次。

数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，

有机械的、

电气的、

控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。

例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：

a、X轴编码器的连线有可能接触不良；

b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；

c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；

d、X轴电机的伺服驱动有问题；

e、X轴伺服电机有故障等等。

数控机床故障诊断与维修常用的检测装置有哪些？

数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。

如果你要问维修用的检测工具的话就有：逻辑测试笔、信号发生笔、万用表、示波器、检验棒、百分表、千分表、千分尺、水平仪、方规、角尺、平尺、激光干涉仪、振动检测器、红外温度检测器、转速检测器、噪声检测器等等。

普通车床维修技术？

　　普通车床维修方法：　　

1.对于装有重型部件的床身，应将该部件修好装上或 在该处配重后再进行刮研，否则，安装部件时变形，会造成返修。　　

2.导轨面拖研时，一般应以长面为基准拖研短面，这 样易于保证拖研精度。　　

3.导轨面修理前后，一般应测绘运动曲线，以供修理、调整时参考分析。　　

4.机床导轨面修理时，必须保证在自然状态下，并放 在坚实的基础上进行，以防止在修理过程中变形或影响测量精 度。　　

5.机床导轨面一般磨损在0.3mm 以上者应先精刨后再刮研或磨削。　　车床调整和维修的主要内容有：　　1.保证机床运转精度；　　2.保证机床输出额定切削[_a***_]；　　3.保证和提高机床刚性，减少震动；　　4.保证机床加工工艺和操做要求。　　普通车床是应用较为广泛的一种车床类型，主要有床 身、床头箱、尾座、溜板箱和进给箱等部件组成。车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，机械性能变差。因此， 为了满足零件加工精度，不同的切削方式和工艺操作的要求， 使机床正常运转，就必须对车床进行调整和维修。

到此，以上就是小编对于机床维修前的调查方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床维修前的调查方法的5点解答对大家有用。