大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器在维修中怎么检查开关电源的问题,于是小编就整理了3个相关介绍变频器在维修中怎么检查开关电源的解答,让我们一起看看吧。
1.故障现象
变频器无U、V、W相电压输出,但主电路P、N之间(储能电容两端)有500多伏的正常电压,高压指示灯亮。
2.故障分析
主电路P、N之间直流电压正常,说明整流、限流和储能等电路基本正常,制动电路和逆变电路也不存在短路故障。变频器无输出电压的原因在于逆变电路不工作,因为逆变电路三个上桥臂同时开路的可能性非常小,而逆变电路不工作的原因在于无驱动脉冲。
根据前面介绍的变频器电路工作流程可知,逆变电路所需的驱动脉冲由CPU产生,并经驱动电路放大后提供,所以逆变电路不工作的原因可能在于CPU和驱动电路出现故障,另外,如果逆变电路的过流、过热等检测电路出现故障时,也会使CPU识别失误而停止输出驱动脉冲,此外,这些电路工作电压都由开关电源提供,故开关电源出现故障也会使逆变电路不工作。
3.故障检修
该故障可能是由CPU、驱动电路、开关电源或检测电路损坏引起。检修过程如下:
(1)检测开关电源有无输出电压,若无输出电压,应检查开关电源。
(2)对变频器进行运行操作,同时用示波器测量CPU的驱动脉冲输出脚有无脉冲输出,若CPU有脉冲输出,故障应在驱动电路,它无法将CPU产生的驱动脉冲送到逆变电路,若CPU无脉冲输出,应检查CPU及检测电路。
在通电期间,禁止用万用表和示波器直接测量逆变电路IGBT的G极,因为测量时可能会产生干扰信号,将IGBT非正常触发导通而损坏。另外,严禁断开驱动电路后给逆变电路通电,因为逆变电路各IGBT的G极悬空后极容易受干扰而使C、E极之间导通,如果上、下桥IGBT同时导通,就将逆变电路的电源直接短路,IGBT和供电电路会被烧坏。
变频器维修整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、ABB变频器维修逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。
高压的可以,低压的貌似不能查看历史记录,出故障只是报当次故障。
施耐德ATV32变频器出现SCF4 报警是功率元件出现故障,主要原因是功率元件IGBT短路。需要更换IGBT。
以前经常碰到这个问题,基本都是PLC的问题。
施耐德变频器维修可以根据各种警报来进行,常见的如OC和OLU警报,这两种警报较为常见。前者是因为短时间内的大电流通过所引起的,后者则是变频器负载导致的,具体来看这两种警报的维修。
OC警报一般是驱动板的电流检测回路有了故障,比如模块受到冲击或损坏,复位后依然可能会出现故障,产生的原因可能是输出电流过大,接头松动或负载电流升高引起的电弧效应。遇到这类故障一般施耐德变频器维修可能要更换主板等部件。
另外一些小容量的变频器也会出现OC3报警,主要是电源短路造成的电源损坏,主板的其他功能一般正常,如果出现1或者是OC2警报,并且无法复位,或显示OC3,则可能是主板的故障,如果按运行键,出现OC3报警,可能是驱动板故障。
到此,以上就是小编对于变频器在维修中怎么检查开关电源的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器在维修中怎么检查开关电源的3点解答对大家有用。
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