本篇文章给大家谈谈主机卸料口维修方法,以及卸料器拆装***对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、一是由于阀杆回位弹簧变形或损坏,弹簧力减小,阀杆无法回到原来的位置,维修时必须更换弹簧;第二,阀体和阀杆之间的不清洁造成很大的阻力,使阀杆很难复位。修理时,必须清洁多路换向阀的内部,以消除阻力。
2、一台SY5255型37m泵车在泵送完成,回搅拌站洗车时出现升速正常,正、反泵均不能泵送的故障。升速正常说明PLC可以检测到分动箱的速度信号,继续检查泵送点控Q0、Q1,点亮正常说明电控信号正常,应重点检查液压控制系统。
3、第一步:首先把拉起泵的手柄检查手动油泵泵体内是否出现漏油现象。当松开手柄后,油手柄出现明显的自由下降,则需要将泵体油缸拆卸来进行检查,将受到磨损的泵体密封圈进行更换。如果正常则进入第二步。
什么样的卸料门。如果是手动的,那就是哪卡死了。如果是液压或气动的,肯定是控制开门的机械阀门或电磁阀出问题了。
(1)液压方面的因素,液压是否有压力,溢流阀、换向阀是否正常、无卡滞。(2)机械方面,开门杠杆是否损坏、变形造成开启力大于液压力而打不开。(3)电气方面,电信号是否正常,该通电的液压阀是否通电。
手动是为了防止搅拌时突然断电,造成混凝土凝结在主机中的故障设置的。手动泵因为缓慢,需要要较长时间才能打开门。
搅拌系统:常见的故障现象有:卸料门运行不畅 拌合机闷机跳闸 拌合机异响,引起的拌合机主机不能正常运行,直接影响器拌合机的工作效率。处理方法:更换同型号的接近开关。
混凝土搅拌站常见故障及处理 搅拌机系统故障搅拌机不能启动 故障现象:按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。
1、每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
2、检查整个称料系统是否正常搅拌机内是否有上盘残余物料以及有无二次投料现象。
3、混凝土的搅拌和加料顺序是:先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机,向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2min,水全部加入后,继续拌和2min。
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