中国工控网变频器维修论坛注册,中国工控网变频器维修论坛注册不了

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1. 解决变频器故障的方法？
2. 变频器，为什么会被逐渐淘汰？

解决变频器故障的方法？

1、OC报警

键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

2、OLU报警

键盘面板LCD显示:变频器过负载。当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

3、OU1报警

键盘面板LCD显示:加速时过电压。当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板易卖工控的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

4、LU报警

变频器，为什么会被逐渐淘汰？

不会被淘汰！变频器是控制电机的，它能使电机性能发挥到我们所需要的效果。特别是增加一些反馈装置如：编码器等等，控制效果更佳。我觉得未来的发展方向是：变频器通过模块化，智能化及尺寸的缩小与电机深度整合，发展出各种不同的工业用途变频电机一体机。而这只能说是变频器的升级而不是消失。

变频器的出现使异步电机均匀调速成为可能。虽然它有很多缺点，但配上相应电机基本能适应各种工况及大小功率的输出。当今电器元件的不断优化使变频器更加通用和可靠。直流调速、调磁调速等只能在小范围或特定工况下使用，不可能替代变频器。所以调速会有各种类型，各取所需。

我们在大型企业任务比较繁重的岗位是有过对比的，一些使用频率比较高的企业，他比较不爱用变频器，变频器的维护成本较高，对现场使用环境有要求，而我们的环境对于变频器是一个硬伤，相对于生产任务比较单一，环境比较好的厂房，变频器是有使用优势，反正什么样的地方，怎么使用电器搭配，现在的电器工程师会根据现场情况进行配置，不用过多讨论的

变频器在工业领域里应用很广泛。优点很多。软启动，矢量控制，过载，过流功能很好吗。用变频器要配变频电动机。不能用普通的电动机。

没有比它好的，性价比高的产品代替前。变频器是不会淘汰的。

我认为将来的直流电机将重新登上舞台，原因是直流电机在霍尔元件的使用可以不用换向器，且可以通过直流斩波器来调压调速，直流电机最优越的特性就是挖掘机特性，随着负载的扭矩变化而变化扭矩，这是交流电机无法比拟的。所以我觉得交流变频的复杂性在控制系统上，会有可能被直流控制系统替代的。

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