电路板上的铜孔怎么维修,电路板上的铜孔怎么维修好

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电路板上的铜孔怎么维修的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电路板上的铜孔怎么维修的解答，让我们一起看看吧。

1. 铜水管穿孔如何补救？
2. PCB板原件孔出现孔口无铜是什么原因？
3. 铜截止阀丝口漏水怎么修理？
4. 电路板上IC怎么用电烙铁拆下来？

铜水管穿孔如何补救？

需要分析穿孔的原因，如果是硬伤，单独一个小孔，整根管子并未老化、腐蚀。这时可以单独堵这一个孔，可以用玻璃丝带，浸上水玻璃后缠绕在管道式，待其固化后再通水使用。

也可以用铁箍，里面衬水泥+水玻璃，都可以取得较好的效果。后者用于有一定压力的地方，前者可用于基本上没有压力的地方。

如果发现大面积穿孔，又没有明显外伤，说明里面已经腐蚀，铜材老化了，那就只有换掉这一段管子了。即使临时用上面的方法堵住，估计也用不了几天。

PCB板原件孔出现孔口无铜是什么原因？

答：出现孔口无铜的原因比较多，但是最常见的原因有两个：

一是干流程的问题，如孔口部位在操作中被曝光，后续电镀工序中二次镀铜和镀镍、金或镀锡时由于孔口有油墨而不能受镀，蚀刻时该部位的铜就会被蚀掉，造成孔口无铜；

二是因为钻孔质量不好，磨板次数多，磨刷深度调节不当容易把孔口镀好的铜磨掉。 另外，不好意思指出一下，你提问题不能出现错别字，本来提的问题字就不多，有错别字的话容易出现误答，使你的问题得不到及时解决。（原件孔应该为元件孔）

主要原因是在沉铜，药水的活性、温度、循环等因素都会导致孔无铜的出现，钻孔的因素有孔内粉尘、胶化物堵住孔，使药水不能完全解除孔壁。

还有就是披锋凹进孔内，阻挡药水和孔壁接触。换句话说就是沉铜作用在了披峰上，而没有作用在孔壁，可能经过高压水的冲洗，这层披锋脱落，则就形成了孔内无铜

铜截止阀丝口漏水怎么修理？

1、如果是角阀，轴外面的那个锁紧螺母漏水，可以拧紧一点。如果你说的丝口是接软管的地方，那么检查里面的橡胶垫片。还有很多种情况，可以用生料带缠上拧紧。

2、可以用一些比较紧的橡皮套套住。

3、上水端断水， 下水端排空管道水，接口以后不拆上密封胶， 干燥后通水试，
其实卸了上生料带最保险。

电路板上IC怎么用电烙铁拆下来？

　　有专用的热风枪，体积就像一个鞋盒。使用时用热风吹化IC焊锡部位，用镊子轻轻拔下IC即可。注意加热时间不能过长，焊锡融化即可，以免毁坏元件。如果是单面电路板偶尔遇到这种情况，也有小窍门：用多股细丝铜线粘上松香，用普通电烙铁融化焊锡时，立即用它沾走融化的焊锡，多反复几次就可以吸净了。还有用吸锡烙铁也行。　　电路板（Printed Circuit Board，简称PCB），又称线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。常见的板层结构包括单层板（Single Layer PCB）、双层板（Double Layer PCB）和多层板（Multi Layer PCB）三种。

　　有专用的热风枪，体积就像一个鞋盒。使用时用热风吹化IC焊锡部位，用镊子轻轻拔下IC即可。注意加热时间不能过长，焊锡融化即可，以免毁坏元件。如果是单面电路板偶尔遇到这种情况，也有小窍门：用多股细丝铜线粘上松香，用普通电烙铁融化焊锡时，立即用它沾走融化的焊锡，多反复几次就可以吸净了。还有用吸锡烙铁也行。　　电路板（Printed Circuit Board，简称PCB），又称线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。常见的板层结构包括单层板（Single Layer PCB）、双层板（Double Layer PCB）和多层板（Multi Layer PCB）三种。

到此，以上就是小编对于电路板上的铜孔怎么维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于电路板上的铜孔怎么维修的4点解答对大家有用。