电路板维修小白怎么焊小贴片,电路板维修小白怎么焊小贴片***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电路板维修小白怎么焊小贴片的问题，于是小编就整理了3个相关介绍电路板维修小白怎么焊小贴片的解答，让我们一起看看吧。

1. 贴片元件焊接方法？
2. 电路板上的小电阻是如何焊接上去的？
3. SMT贴片元件手工焊接技巧？

贴片元件焊接方法？

等烙铁烧热后，给一边焊盘上锡，注意上锡不要太多。

用镊子夹住电阻，将电阻放到焊盘上，将烙铁移到刚才上锡的焊盘上。

烙铁融化焊锡的同时将电阻放到焊盘上，摆正位置，放好后移走烙铁，即可固定一边。

将焊锡丝放到电阻旁边上锡，速度尽量快，防止烫坏元器件，最后检查是否有虚焊漏焊。

电路板上的小电阻是如何焊接上去的？

如果是贴片电阻比较难焊，首先眼神得好，或者加放大镜。烙铁头如果太粗，可在烙铁头上缠绕2厘米宽细铜线做子烙铁头，焊锡要选低熔点细丝，先沾松香焊剂，把线头涮上锡，压住电阻，点松香加点锡熔焊。焊接时把烙铁电源拔掉，以防静电。

电路板上的小电阻焊接方法：

1，准备工具

需要准备一些工具像镊子，小头或刀头的焊接头，清洁毛刷，另外就是其他必备的焊锡丝，松香。

2，清理干净PCB板上待焊接的焊接点

焊接点一定要清理干净，不然到时焊接时就会有杂质，可能会影响电路性能。用松香清洁好PCB板上电阻的两个端点，清理异物。

3，在一个端点上上锡丝

左右都可以，使得焊锡包含住整个焊点焊盘，然后移开烙铁与锡丝。

4，上贴片电阻

这里顺序是先上贴片电阻，而不是先把另一边的端点也上锡。上电阻时，先电烙铁接触已经上过锡的焊盘，然后将电阻放上去，调整好角度与高度，然后移开烙铁头。

5，对另一边端点上锡

SMT贴片元件手工焊接技巧？

　　SMT贴片式元器件的焊接宜选用200～280℃调温式尖头烙铁。　　贴片式电阻器、电容器的基片大多***用陶瓷材料制作，这种材料受碰撞易破裂，因此在焊接时应掌握控温、预热、轻触等技巧。控温是指焊接温度应控制在200～250℃左右。预热指将待焊接的元件先放在100℃左右的环境里预热1～2分钟，防止元件突然受热膨胀损坏。轻触是指操作时烙铁头应先对印制板的焊点或导带加热，尽量不要碰到元件。另外还要控制每次焊接时间在3秒钟左右，焊接完毕后让电路板在常温下自然冷却。以上方法和技巧同样适用于贴片式晶体二、三极管的焊接。　　贴片式集成电路的引脚数量多、间距窄、硬度小，如果焊接温度不当，极易造成引脚焊锡短路、虚焊或印制线路铜箔脱离印制板等故障。拆卸贴片式集成电路时，可将调温烙铁温度调至260℃左右，用烙铁头配合吸锡器将集成电路引脚焊锡全部吸除后，用尖嘴镊子轻轻插入集成电路底部，一边用烙铁加热，一边用镊子逐个轻轻提起集成电路引脚，使集成电路引脚逐渐与印制板脱离。用镊子提起集成电路时一定要随烙铁加热的部位同步进行，防止操之过急将线路板损坏。　　换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除，保证焊盘的平整清洁。然后将待焊集成电路引脚用细砂纸打磨清洁，均匀搪锡，再将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点，焊接时用手轻压在集成电路表面，防止集成电路移动，另一只手操作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后，再次检查确认集成电路型号与方向，正确后正式焊接，将烙铁温度调节在250℃左右，一只手持烙铁给集成电路引脚加热，另一只手将焊锡丝送往加热引脚焊接，直至全部引脚加热焊接完毕，最后仔细检查和排除引脚短路和虚焊，待焊点自然冷却后，用毛刷蘸无水酒精再次清洁线路板和焊点，防止遗留焊渣。　　检修模块电路板故障前，宜先用毛刷蘸无水酒精清理印制板，清除板上灰尘、焊渣等杂物，并观察原电路板是否存在虚焊或焊渣短路等现象，以及早发现故障点，节省检修时间。

到此，以上就是小编对于电路板维修小白怎么焊小贴片的问题就介绍到这了，希望介绍关于电路板维修小白怎么焊小贴片的3点解答对大家有用。