变频器和工控维修哪个有前途,变频器和工控维修哪个有前途啊

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变频器和工控维修哪个有前途的问题，于是小编就整理了3个相关介绍变频器和工控维修哪个有前途的解答，让我们一起看看吧。

1. 在工控行业学变频器维修好还是PLC编程好？
2. 工控电气设备维修是指什么？
3. 与继电器控制系统相比plc有哪些优点？

在工控行业学变频器维修好还是plc编程好？

1. 学PLC编程好。
2. 因为在工控行业中，PLC编程是一项非常重要的技能，它可以用于控制和监控工业设备和生产线的运行。
随着工业自动化的发展，对PLC编程的需求也越来越大。
相比之下，变频器维修是一项相对狭窄的技能，需要更专业的知识和经验。
学习PLC编程可以为你提供更广阔的就业机会和发展空间。
3. 此外，学习PLC编程还可以延伸到其他领域，如自动化控制系统、机器人技术等。
掌握PLC编程技能可以使你在工控行业中具备更多的竞争力，并有机会参与更复杂和高级的项目。
因此，学习PLC编程是一个更有前景和有利于个人发展的选择。

工控电气设备维修是指什么？

首先要把工控设备分类来说，这种设备太多第二，工控电气设备也很多类别，比如变频器、触摸屏、控制器、伺服器等等第三，设备的维修就更是类别繁多了，根据现场设备的损坏排查，有大的控制系统坏了，小的风扇坏了，都有可能，还有的难度大点就是线路坏了，这个就更加考验工程师的经验了。

与继电器控制系统相比plc有哪些优点？

继电器控制系统在上世纪50-60年代是主要控制方式，随着PLC的出现，PLC在控制方面的优点逐渐凸显出来，现在以PLC作为工业控制计算机为核心的集成控制系统已经被现代化工厂所***用，它们与触摸屏（HMI）、变频器、伺服电机等都已经作为现代工控技术不可缺少的器件。现在我来谈谈PLC相对于继电器控制系统所表现的优势。

PLC作为工业的控制器件实现了硬件的软件化，若生产线的工艺改变了，不需要改变硬件接线，只需要改变软件指令就可以了，这一点主要表现在可编程控制器（PLC）的“可”字上表现的较为突出。我认为PLC相对于继电器控制系统最大的优点是用了简单易学的梯形图语言，与传统的继电器控制没有“鸿沟”，两者相互一致。

再从PLC的使用和维护方面讲，现在各种品牌的PLC都标准化和模块化了，因此安装和使用都很方便，PLC买来之后其接线量相对传统继电器控制要少的多；在维护上来说由于实现了模块化，根据自己的监视转态可以很方便的查处自己的故障，维修时只需更换相应的模块就可以了，很方便的。

在运行的可靠性和施工时间长短方面将，继电器控制系统是与PLC无法相比的，PLC制作时***用了各种抗干扰的措施，它可以在恶劣的工业环境中与强电一起工作，工作起来稳定度和可靠度都没得说，一般无故障工作时间都在几万小时以上，并且在工作时不会出现像继电器控制系统中的“触点竞争”情况；由于控制系统接线少，在完成同样的控制功能，PLC比继电器控制花费的时间要少的多，大大缩短了施工周期。

在集成控制方面，继电器控制系统与PLC控制更是没法比，PLC可以通过各种通信协议（CANopen总线、PROFIBUS现场总线等）与变频器(VVVF）、触摸屏（HMI）、伺服系统等进行通讯控制，起集成度非常高。

以上是我对这个题目的看法，欢迎大家参与讨论并关注电子及工控技术，感谢点赞哦1

与继电器控制系统相比plc有哪些优点？

plc控制系统是在传统的继电器控制系统的基础上发展而来的，相比之下优势有需要，首先是硬件接线就简化了许多，plc内置有定时器、计数器、***继电器，而且常开触点和常闭触点可无限使用从而大大的减少了电气元件的使用和降低连接线路的复杂度。plc控制系统处理基本的逻辑控制功能，还可以实现数值计算、视觉处理、通信功能等可直接与变频器、伺服驱动器以及各种仪器仪表进行连接。通过与触摸屏、组态软件连接可对生产过程实现动态可视化，由数据生成的图标、数据存储、故障记录一目了然，大大降低了设备操作难度。

因此相比于继电器控制系统，plc控制系统可以实现功能更加复杂的控制要求，线路连接简，程序在线调试方便，对于出现的故障能够快速有效的找出，对后期的设备的维护更加方便，尤其在增加修改功能方面，只需要在程序中完成即可避免线路的大幅度改动。现在基本上所有的工控都使用plc完成，但也不能说继电器控制系统就淘汰了，在一些控制要求简单的场合就可以***用，毕竟成本是很低的。

以上就是继电器控制系统相比plc有哪些优点的简单介绍，希望能帮到你！

到此，以上就是小编对于变频器和工控维修哪个有前途的问题就介绍到这了，希望介绍关于变频器和工控维修哪个有前途的3点解答对大家有用。