托辊包胶维修方法,托辊包胶维修方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于托辊包胶维修方法的问题，于是小编就整理了1个相关介绍托辊包胶维修方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 输送带跑偏的基本规律有哪些？

输送带跑偏的基本规律有哪些？

输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因***取不同的调整方法，才能有效地解决问题。分析与说明此类故障的原因和处理方法:(1)头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最好准确安装其位置。

(2)滚简外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。

对于这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

(3）转载点处落料位置不正，落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。

通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对髙度。

相对高度越低物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。

使在输送带横断面上的物料偏斜，如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。

输送带跑偏是输送机运行过程中经常遇到的问题，可能导致输送带的边缘磨损、增加能耗，甚至造成输送带的断裂。输送带跑偏的基本规律有以下几点：

1. 往 belt 紧的一面跑偏：如果输送带向左跑偏，说明左侧的皮带较紧；如果输送带向右跑偏，说明右侧的皮带较紧。

2. 针对滚筒输送带：如果输送带向滚筒外侧跑偏，说明滚筒右侧的轴承座可能发生了损坏；如果输送带向滚筒内侧跑偏，说明滚筒左侧的轴承座可能发生了损坏。

3. 针对托辊输送带：如果输送带向托辊一侧跑偏，说明托辊该侧的位置较高；如果输送带向托辊另一侧跑偏，说明托辊该侧的位置较低。

4. 针对槽形托辊输送带：如果输送带向槽形托辊的一侧跑偏，说明该侧的托辊可能发生了磨损；如果输送带向槽形托辊的另一侧跑偏，说明另一侧的托辊可能发生了磨损。

输送带跑偏的基本规律主要有以下几个方面：
偏大不偏小：滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
偏高不偏低：支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。
偏紧不偏松：输送带两侧的松紧程度不一样，运行中则向紧的一侧跑偏。
偏后不偏前：以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面里，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
“大、高、紧、后”是输送带跑偏的方向和规律，但“紧”是跑偏的最终方向和最根本的规律。

到此，以上就是小编对于托辊包胶维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于托辊包胶维修方法的1点解答对大家有用。