大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自制维修用的电源电路板的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自制维修用的电源电路板的解答,让我们一起看看吧。
制作PCB电路板需要一定的专业知识和经验,需要掌握电路设计、PCB绘制、PCB制版、PCB刻蚀、钻孔等一系列工艺流程。如果您是初学者,建议先学习相关知识和技能,或者购买现成的PCB电路板,避免因为技术不熟练而造成浪费。
以下是制作PCB电路板的基本步骤:
电路设计:根据电路原理图和功能要求,使用电路设计软件(如Altium Designer、Eagle等)设计电路。
PCB绘制:将电路设计转化为PCB图形,包括放置元器件、绘制连线、布局钻孔等。
PCB制版:使用软件将PCB图形输出为Gerber文件格式,然后使用PCB制版机制作出PCB板的底片。
PCB刻蚀:将底片与铜板贴合,放入刻蚀液中进行腐蚀,去掉不需要的铜层。
钻孔:使用钻床或者手动钻孔机,将PCB板上的钻孔打孔。
焊接:根据电路图和PCB板上的标记,将元器件焊接到PCB板上。
虽然制作PCB电路板需要一定的技术和经验,但是随着技术的发展,现在有很多在线PCB制作服务(如JLCPCB、Oshpark等),您可以将自己设计的电路图上传到这些平台上,他们会根据您的要求制作出符合您需求的PCB电路板,节省了制作PCB板的时间和精力。
器件和中间的其他***物料一般是厂家自行***购备库,单原料要经过OEM认证。总的流程是这样:
1、客户(OEM)下单给PCB制造商;
2、PCB制造商从板材制造商处卖主要原材料(CCL,即覆铜板);
3、PCB制造商将CCL通过几十道工序加工成PCB(光板PCB,无器件未贴装);
4、PCB交货给OEM;
5、OEM把PCB转给贴装厂;
6、贴装厂在PCB上贴装器件,再发回给OEM;
7、OEM完成整机安装调试。也有的公司集PCB制造和贴装于一身,也有OEM自己有贴装厂。总之,PCB和贴装是两个分开的工艺。
液制印刷电路板制作流程如下:
1、注册客户编号;
2、开料。流程:大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板;
4、沉铜。流程:粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸%稀H2SO4→加厚铜;
5、图形转移。流程:(蓝油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;(干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查;
6、图形电镀。流程:上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板;
7、退膜。流程:水膜:插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机;干膜:放板→过机;
8、蚀刻。是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去除;
9、绿油。流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板;
短路有很多种:
1,铜皮短路 。 也就是线路板制造的时候,铜线路没有蚀刻干净,造成两条相邻的导线连通了,从而导致短路。 需要用小刀小心的割开,这个活需要一点点耐心的。
2,焊接短路。 在装焊元器件的时候,焊锡太多,导致相邻焊脚间导通了。 用热烙铁加松香一般都可以处理。
3,元器件老化短路。如电容本来是不导通,只传输交流信号。当电容高负荷运行时,质量差的电容会发生击穿,从而导致引脚短路。 处理方法需要更换元器件了。
不知道你是哪种情况,请对号入座。
到此,以上就是小编对于自制维修用的电源电路板的问题就介绍到这了,希望介绍关于自制维修用的电源电路板的4点解答对大家有用。
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