维修电线上锡方法,电线锡焊接方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修电线上锡方法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍维修电线上锡方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 铜线快速浸锡的方法？
2. 问个问题，关于电烙铁的怎么使电线上锡？
3. 焊锡不粘线怎么办？
4. 高温线接头怎么弄最好？
5. 铜线上锡上不了是什么原因？

铜线快速浸锡的方法？

1.先把接头处的铜线刮光亮,然后用电烙铁将接头沾一些松香(起助焊作用),再用焊锡丝进行焊接就可以了。

2.先把电线头接好,之后涂上焊锡膏,再放进融化了的锡水里,拿出来就成功啦。

电线接头烫锡的好处主要是连接接头处,问了更加连接牢靠。

因为多股线容易散，压在接线端子上时，接触面积会减少，所以多股线需要压在按钮，指示灯，空开等地方，或者大电流的地方时，一定要烫锡，以免接触不良产生发热烧坏。

问个问题，关于电烙铁的怎么使电线上锡？

用锉将头的前端平面的镀层打去，然后通电加热点松香化锡在头上，在上锡时要磨掉如果你是刚买的电络铁第一次用要先上锡。

用锉将头的前端平面的镀层打去，然后通电加热点松香化锡在头上，在上锡时要磨掉如果你是刚买的电络铁第一次用要先上锡。烙铁头上的漆肯定影响使用的，这样以后的电络铁焊东西就好用了

焊锡不粘线怎么办？

1、烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长，导致了电烙铁铜头表面的氧化，使得表面生成一层氧化铜，妨碍沾锡。

　　2、电烙铁通电，手握把柄，把烙铁头放进酒精中，2分钟后取出，氧化物就彻底的清除了，铜头焕然一新。使用时间长了，电烙铁头常常不粘锡。这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜，妨碍粘上焊锡。

　　3、烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。

1.

焊锡时不粘锡的可能原因:1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2.

如果是接触面表面氧化,可以用比较尖锐的物体,如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面,...

3.

可以加助焊膏,去除接触面表面氧化,降低表面张力,提高润湿性。

4.

也可以换高功率的烙铁试试。

高温线接头怎么弄最好？

单导发热电缆内部只有一根发热芯，电缆本身不成回路，在接线时，电缆两端都需要与供电电源相联接。

双导发热电缆内部有两根发热芯，电缆自成回路，在电缆尾部，发热芯折回,接线时只要连接电缆的接线端即可

1.

建议重新制作,大截面的最好用专用的压接管。

2.

如果你的负荷电流比较大的话,建议之间在铜鼻子和接线柱涂抹导电膏,铜鼻子与电线之间上锡。

3.

接头处接触不良,电阻增大,导致温度高,清除接头处锈蚀或氧化层,保证接触良好就可以了.

4.

如果就是电线接头温度高是接头虚了用线鼻子(压线钳)压紧,如果线也热就是电流大

铜线上锡上不了是什么原因？

铜线上锡不到位或者上不到锡，有可能是铜线本身氧化，看一眼水剂DXT-128A助焊剂焊接试试看。

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“***热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

免洗助焊剂主要原料为有机溶剂，松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂，助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，其中各种成分所占比例各不相同，所起作用不同。

到此，以上就是小编对于维修电线上锡方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修电线上锡方法的5点解答对大家有用。