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印制电路板电路维修工艺,印制电路板电路维修工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于印制电路板电路维修工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍印制电路板电路维修工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 印刷排线修复方法?
  2. 电路板锈蚀怎么修理?
  3. 液制印刷电路板制作流程?
  4. 电路板维修一般需要哪些常用工具?

印刷排线修复方法

首先准备一些刀头助焊剂,然后将电子线路板的排线连接清理干净,在连接口刷上一层薄薄的助焊剂,将要连接的排线的线头表衣剥去,剥好的线头上也刷上一层薄薄的助焊剂,与要对接的线路板对接,对接时要平整,然后刷上一层助焊剂,再用硅胶等粘合剂加固

此修复方法较为复杂繁琐,为防止操作不当带来安全隐患,可以专业维修人员进行处理

印制电路板电路维修工艺,印制电路板电路维修工艺流程
(图片来源网络,侵删)

电路板锈蚀怎么修理

可以用洗板水清理锈迹,测试合格后继续使用

洗板水即电路板清洗剂的俗称,是指用于清洗 PCB 电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗,由CFC—113与少量乙醇(或异丙醇)组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力,但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用,2013年已被禁止使用,可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗,另外也可以***用不进行清洗的免清洗工艺。

液制印刷电路板制作流程

液制印刷电路板制作流程如下:

印制电路板电路维修工艺,印制电路板电路维修工艺流程
(图片来源网络,侵删)

1、注册客户编号;

2、开料。流程:大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板;

3、钻孔。流程:叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查\修理;

印制电路板电路维修工艺,印制电路板电路维修工艺流程
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4、沉铜。流程:粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸%稀H2SO4→加厚铜;

5、图形转移。流程:(蓝油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;(干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查;

6、图形电镀。流程:上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板;

7、退膜。流程:水膜:插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机;干膜:放板→过机;

8、蚀刻。是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去除

9、绿油。流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板;

电路板维修一般需要哪些常用工具

指针,数字万用表电烙铁热风枪,电桥示波器信号发生器等等。线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。

1、双面板为单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。

2、多层板具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。电路板的检测修理:1、带程序芯片:对于电路板上带有电池的芯片不要轻易将其从板上拆下来。2、复位电路:待修电路板上有大规模集成电路时,应注意复位问题。在测试前最好装回设备上,反复开,关机器试一试,以及多按几次复位键。

3、 三.功能与参数测试 :对器件的检测,仅能反应出截止区,放大区和饱和区。但不能测出工作频率的高低和速度的快慢等具体数值等,同理对TTL数字芯片而言,也只能知道有高低电平的输出变化。而无法查出它的上升与下降沿的速度.。

电路板维修工具可以分为几个类别:

一、测量工具:主要包括万用表、电容表、示波器、电路在线测试仪等;

二、焊接工具:恒温焊台、热风焊台、BGA返修台等;

三、***工具:放大镜、程序烧录器、螺丝刀、镊子、吸锡器等。

电路板维修工具的使用也需要进行系统学习,建议找本工业电路板芯片级维修彩色图解来系统学习一下。

到此,以上就是小编对于印制电路板电路维修工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于印制电路板电路维修工艺的4点解答对大家有用。