设备坏了之后维修方法,设备坏了之后维修方法有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备坏了之后维修方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍设备坏了之后维修方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 设备异常，怎么处理？
2. 电信宽带设备坏了怎么办，找什么部门维修啊？
3. 镇上派出所的办身份证的机器坏了一般要维修几天？
4. 对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

设备异常，怎么处理？

加工过程指的是加工工艺上异常还是加工机械设备上异常？

1.如果是加工工艺异常的话，立即停工，改进加工工艺流程，避免损失，

2.如果是参加生产的机械设备异常那要看是主要作业机械还是局部的副产品加工机械，局部的可以边生产变处理，是主要过程的话就的停工维修。

电信宽带设备坏了怎么办，找什么部门维修啊？

如果电信宽带设备坏了，应该致电电信客服中心，寻求他们的维修帮助。电信客服中心是专门负责处理用户问题和维修服务的部门，他们会提供指导并安排技术人员上门维修。在联系客服时，最好准备好相关设备的故障描述和账号信息，以便他们更好地理解问题，并快速解决。记住，耐心等待并配合维修人员的工作，以确保问题得到有效解决。

如果电信宽带设备坏了，您可以联系电信运营商的客服部门，向他们报告问题并请求维修。通常，电信运营商会有专门的技术支持团队或维修部门负责处理这类问题。您可以拨打客服热线或在官方网站上寻找相关联系方式。提供详细的故障描述和设备信息将有助于他们更快地解决问题。

镇上派出所的办***的机器坏了一般要维修几天？

　　具体的***器材维修时间，是需要咨询当地户籍部门为准。

　　由于***机器维修，是需要***相关的维修部门进行维修的，因此办理的流程相对会比较慢，公民只能跟户籍部门咨询具体时间的。

对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

找原因分析啊，看看是什么问题比如是夹具问题，员工问题，设备问题，还有可把抽检频次时间间隔小点，当然还有更高级的就是各种图表分析，比如鱼骨图，要因分析等，不过这需要大量的真实的统计，这适合大公司，小公司就多检测一下

坏品率过高是每个机械加工厂都会遇到的难题，也是工厂生存命脉所在，还要具体问题具体分析。我分析大约几点：

1人员，好的零部件是由专业技术人员努力细心加工完成的，有的需要多年的经验和技术完成的。

2机器，机器设备的好坏直接影响坏品率过高，用先进的新机器更新老久设备，机器设备要定期检修，来达到精度要求。

3材料，材料的性能决定加工难度与否，所以选材也很重要。

4制度，也就是工厂法规制度，赏罚分明，提高积极性。

5环节，所说的工艺安排，先干什么，后干什么，屡清思路，紧密相连，做到恰到好处。

所以说，质量是工厂生存的根本，一定要重视质量，稳中求胜。大家看看还需要补充吗？希望一起探讨。

由于题主并没有明确坏品率过高的详细情况，所以我只能从自己所知内容，简单地分析一下吧。

关键词：机械零部件加工、坏品率过高、改善方式。

我认为，您得先有一份统计报表，从一个月或者一周的坏品情况来分析对策。这个报表叫不良统计表，如果您公司没有做，那应该补上来并持续做下去。

有了不良统计表，我们就从前三项最多不良来分析，从4M1E几方面来深究发生原因。

关键词：4M1E，就是“人、机、料、法、环”。

机加工的坏品，一般都是这些情况造成：

1、人：新人操作不熟练；人员不稳定；操作不规范，乱扔乱放。

2、机：检测仪器不够精准；设备故障频发。

3、料：原材料的本身缺陷。

4、法：加工方法未标准。

你好，我是双环数控，也是机加工从业者。

废品率过高需要怎么改善？一直是我们工作的一部分，机加工没有不废工件的，只能通过各种手段去控制废品率降到最低，说说我们是怎么控制废品改善的吧。

一、人。指员工，废品的直接人。员工的技能和素质是直接导致废品率的高低，特别是新员工，新员工转变成老员工的过程很重要，上岗前的技能培训、质量培训、安全培训是必要的。比如换个刀片要退多少刀补、尺寸控制在中差、检具会不会校对、加工过程检验频次到不到位、刀具磨损能否识别等等，质量意识在新员工阶段就要印在心里，责任心要树立起来。

二、机，指机床设备，废品的间接制造者。机床维护保养等日常工作要做好，加工之前机床各项点检要做到位，机床精度的重要点检项目每个班次要求员工做好登记，及时排查问题点，不让机床处于带病加工状态。

三、料，指材料，料胚。工件的用料标不标准，材料和加工前尺寸是不是一致，都会影响加工工序的质量稳定性。料胚的检查，有无缺陷，加工刀具的合理选用也是至关重要的。

四、法，指工艺。工序加工是否符合工艺要求，有没有改进的地方，不合理的地方，容易产生废品的地方。找工程师，质量一起拿出对策找到最优加工方式，减少员工无法控制的工艺。

五、环，指环境。环境因素也很重要，加工条件和现场管控也能减少废品率的。比如机床布置的加工顺序，物流进出的方向，员工操作顺不顺等等都可以做出改进，还有一点就是环境温度是很多机加工容易忽略的，温度机床精度稳定性有影响，对员工的情绪也有影响，条件好的最好是恒温车间。

废品率改善可以从这“人机料法环”五个方向入手，每一个环节制定一定的标准，让每一个员工按照要求去做事，当然有一定的奖罚机制也是有必要的。毕竟不是每一个人都有那么好的自律和责任心。简单说到这些。希望对你有用。有喜欢数控或者做机加工的朋友欢迎关注我。谢谢。

到此，以上就是小编对于设备坏了之后维修方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备坏了之后维修方法的4点解答对大家有用。