维修电机槽口处理方法,维修电机槽口处理方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修电机槽口处理方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍维修电机槽口处理方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 维修电机定子竹签的宽度怎么选择？
2. 减小转子铜耗的方法？
3. 12槽无刷电机线圈绕法？
4. 电机线圈绝缘损坏怎么补救？

维修电机定子竹签的宽度怎么选择？

电机维修过程中，定子大修所用的槽楔子(既你所说的定子竹签)，根据电机槽口宽度来选择。具体方法如下:

1.电机选择槽楔子时，要根据槽口宽度。选择合适，最好就是打进去的要紧一点。

2.什么情况最为合适？直接将定子绕组下到槽里面，将槽里面的，负荷压下，打上槽楔子。紧一点好3.也不能太紧，那样会槽楔子进去一半就在进不到对面。很不好。要是有哪里不清楚的，可以回复我。

减小转子铜耗的方法？

1、转子损耗

转子I^2R损耗俗称转子铜耗，主要与转子电流和转子电阻有关。电动机转子I^2R损耗相应的节能方法主要有：

（1）减小转子电流，这可从提高电压和电机功率因素两方面考虑；

（2）增加转子槽截面积；

（3）减小转子绕组的电阻，如***用粗的导线和电阻低的材料，这对小电动机较有意义，因为小电动机一般为铸铝转子，若***用铸铜转子，电动机总损失可减少10%～15%，但现今的铸铜转子所需制造温度高且技术尚未普及，其成本高于铸铝转子15%～20%。

2、铁芯损耗

交流电机的交变磁场在铁心中产生的涡流电流损耗，涡流过大，使得电机整体温升过高，绕组散热速度降低，导致绕组过热电机烧坏。降低电动机铁耗的方法有：

（1）减小磁密度，增加铁芯的长度以降低磁通密度，但电动机用铁量随之增加；

（2）减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失，如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度，但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本；

（3）***用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗；

基于三相六状态方波驱动方法的无刷直流电机电流谐波较高,转子涡流损耗较大,易造成永磁体过热不可逆退磁.同时,较大的铜耗易导致电机绕组温升过高,降低电机可靠性.提出一种基于电流规划的无刷直流电机驱动方法,该方法以三相反电动势作为状态变量。

12槽无刷电机线圈绕法？

以下三种方式：

1.人工或者半自动绕线，人工当然是可以绕的，但比较麻烦，容易伤线，遇到圈数多的又记不住，而且人工比较慢，成本还不低；半自动基本只能实现绕线环节，其他也是没办法处理的。这两种方式现在也有人在用，主要针对批量不大的定子或者是异形产品，对于大批量的定子产品是需要大量人工的，说实话很不划算。

2.飞叉式外绕线机，主要针对航模，无人机，植保机，扭扭车，吊扇，筋膜枪，旋变、风扇等电机定子槽口向外的产品，飞叉又有单飞叉和双飞叉之分，主要通过模头、护板、模具带动线高速旋转，一圈一圈有序的绕线排线。飞叉是比较经济的绕线方法，价格上也相对便宜，目前应用是比较广泛的。

3.针式内绕线机，主要针对家用电器、扇热风扇，水泵、电动工具等电机定子槽口向内的产品，主要通过伺服电机及控制系统驱动针头的上下移动，有序的排线绕线动作，相对于飞叉式绕线，这种方式更为精密，绕线效果也更好，当然价格也稍微要贵一些。

电机线圈绝缘损坏怎么补救？

电机线圈绝缘损坏情况复杂，有的可以补救，有的则无法补救。

当线圈在出槽口由于绝缘介质被钢片切破时，可以用红外灯烘热线圈后用力撬起在槽口处插入绝缘纸垫上，浇漆烘干。

但是如果己有大电流通过而形成线圈与钢片的熔坑，并有飞溅的金属粒时，基本没办法。

同样，线圈中一两匝微小的点状击穿可分开线匝，浇漆烘干重包。但严重的坑状击穿便没法想了。

一般说来，线圈出问题，一发现飞溅的熔珠，基本报废。

到此，以上就是小编对于维修电机槽口处理方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修电机槽口处理方法的4点解答对大家有用。