大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床故障诊断维修的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床故障诊断维修的解答,让我们一起看看吧。
数控机床的常见故障诊断方法包括以下几个步骤:
1. 观察和检查:观察数控机床的正常运行状态,检查是否有异常现象或故障提示灯亮起。检查数控机床的各个部件、连接线以及液压、气动系统等是否正常工作,有无松动、磨损或破损。
2. 故障现象分析:准确描述故障现象和出现时间,例如是开机时出现故障还是在加工过程中出现故障。记录故障出现时的具体操作步骤和参数设置,有助于问题定位。
3. 执行自诊断程序:现代数控机床一般内置了自诊断程序,可以通过执行这些程序来检查系统的故障代码和报警信息。根据机床型号和品牌,查阅相关的使用说明书以了解如何执行自诊断程序。
4. 检查传感器和接口:检查数控机床的传感器,例如温度传感器、压力传感器等,是否正常工作。同时,也需要检查与核心控制系统连接的接口线是否良好,以及是否存在松动、碰撞或损坏。
主要包括以下几种:
1. 直观检查法:通过观察数控机床的各个部件,如电机、传感器、控制器等,检查是否有明显的损坏或异常现象,如烧焦、短路、接触不良等。
2. 测试法:通过对数控机床进行各种测试,如电气测试、传感器测试、控制器测试等,检查是否存在电气或机械方面的故障。
3. 数据***集法:通过对数控机床的各种传感器、控制器等进行数据***集,分析数据的变化情况,判断是否存在故障。
4. 模拟法:通过对数控机床进行模拟,模拟各种故障情况,检查数控机床的响应情况,判断是否存在故障。
数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则
1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。
4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。
数控机床冷却的控制是由数控系统中的PLC来实现的。 冷却按键作为输入信号连接数控系统,此信号经过PLC处理后控制数控系统输出一个冷却输出信号,此输出信号连接电气柜中的继电器线圈,继电器触点控制一个交流接触器线圈的吸合,此交流接触器的触点又来接通或者断开冷却泵电机的动力线。按一次冷却按键,冷却泵通电;再按一次冷却按键,冷却泵停止。循环往复。 冷却系统保养维修注意事项:
1.保正主轴冷却液箱中的冷却液充足和合格,否则请及时添加和更换。
2.保正切削液箱中的切削液充足和合格,否则请及时添加和更换。
3.随时检查切削液箱中的滤网能否正常工作。
4.随时检查切削液箱和主轴冷却液箱和电机是否正常工作。
5.冷却液使用指引:清水(可加入防锈添加剂)
6.切削液使用指引:切削油、机油、乳化液、用15~20倍水稀释乳化油。
到此,以上就是小编对于数控机床故障诊断维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床故障诊断维修的3点解答对大家有用。
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