大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电路板焊接维修组的问题,于是小编就整理了4个相关介绍电路板焊接维修组的解答,让我们一起看看吧。
1、电烙铁超过3——5秒元件和印制板就会受损,尤其是无铅焊接的温度高时间长更易受损,过热会使焊盘失效,会使pcb表面印制线断
2、表贴的陶瓷电容,很容易受热后再聚冷而内部断裂,三极管、IC类也是容易失效,焊接CMOS元件最好使用静电接地的电烙铁
3、焊错了,只能取下来,没什么特别的技巧,手感多凭经验,常用的维修工具是镊子、吸锡器、吸锡的金属带,会对维修有很大帮助。 堵孔了用吸锡器吸出来,或是用吸锡的金属带
1、电烙铁超过3—5秒元件和印制板就会受损,尤其是无铅焊接的温度高时间长更易受损,过热会使焊盘失效,会使pcb表面印制线断。
2、表贴的陶瓷电容,很容易受热后再聚冷而内部断裂,三极管、IC类也是容易失效,焊接CMOS元件最好使用静电接地的电烙铁。
3、焊错了,只能取下来,没什么特别的技巧,手感多凭经验,常用的维修工具是镊子、吸锡器、吸锡的金属带,会对维修有很大帮助。堵孔了用吸锡器吸出来,或是用吸锡的金属带。
飞线是指排线由于经常受到按压,导致折叠部位断裂而接触不良,在断裂的两端用细的漆包线用烙铁焊接。
某些设计水平很差的主板厂商在设计走线时,由于技术实力原因往往会导致最后的成品有缺陷。此时,便***取人工修补的方法来解决问题,这种因设计不合理而出现的导线,称之为“飞线”。根据有关技术人员介绍,“飞线”问题源于在板卡的设计或制造中,遗漏了信号线没有连接,考虑到成本问题,一般会用该方法弥补。“飞线”这种设计本身存在危险,通常在街边维修手机的小作坊里能看到——维修人员为了简化作业,就用一根电烙铁把主板焊得面目全非,线路飞来飞去并不稀奇,但行内人士都清楚这种“飞线”会给产品带来不稳定因素。
专家认为这种飞线对于产品质量方面的影响有两种可能:“如果飞线连接的为非高频信号线路或不接近高频线路,则对质量方面可以视为没有影响。但被飞线连接的为高频线路,则可能存在质量问题”。他说:“由于飞线在工业生产上属于非规模批量生产,基本是由人工手工焊接上去的,在焊接程度上由于焊接工人的不同,会导致不同的产品表现。”
判断一块主板走线的好坏除了观察PCB的选料、走线布局和清洗工艺等方面,还有一个最容易的方法就是看有没有飞线。
1、尽量选择带温控的恒温焊台,不建议使用不带温控的焊笔。
2、漆包线的外部涂层不要去除过多,内部导体稍微露出即可。
3、焊接前在露出的导体处加一点焊锡,不要过厚。
4、焊接前,注意观察焊点处焊锡是否充足,如不充足可以补一点锡
①在拆卸前,仔细观察待拆集成电路在电路板的位置和方位,并做好标记,以便焊接时按对应标记安装集成电路,避免安装出错。
②用小刷子将贴片集成电路周围的杂质清理干净,再给贴片集成电路引脚上涂少许松香粉末或松香水。
③调好热风枪的温度和风速。温度开关一般调至3~5档,风速开关调至2~3档。
④用单喷头拆卸时,应注意使喷头和所拆集成电路保持垂直,并沿集成电路周围引脚移动,对各引脚均匀加热,喷头不可触及集成电路及周围的***元件,吹焊的位置要准确,且不可吹到集成电路周围的元件。
⑤待集成电路的各引脚的焊锡全部熔化后,用镊子将集成电路掀起或夹走,且不可用力,否则极易损坏与集成电路连接的铜箔。对于没有热风拆焊台或热风枪的维修的人员,可***用以下方法拆卸帖片集成电路:先给集成电路某列引脚涂上松香,并用焊锡将该列引脚全部连接起来,然后用电烙铁对焊锡加热,待该列引脚上的焊锡熔化后,用薄刀片(如刮须刀片)从电路板和引脚之间推进去,移开电烙铁等待几秒钟后拿出刀片,这样集成电路该列引脚就和电路板脱离了,再用同样的方法将集成电路其他引脚与电路板分离开,最后就能取下整个集成电路。
到此,以上就是小编对于电路板焊接维修组的问题就介绍到这了,希望介绍关于电路板焊接维修组的4点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/42383.html