大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床常见故障及维修方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床常见故障及维修方法的解答,让我们一起看看吧。
数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则
1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。
4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。
数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则
1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。
4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。
5)先简单后复杂。出现多种故障交织掩盖,应先解决简单的,后解决难度大的。
6)先一般后特殊。出现故障,应先考虑最常见的可能原因,后分析很少发生故障的特殊原因。
数控机床机械故障的常规处理步骤如下:
分析故障现象:首先要详细了解故障发生的现象,包括故障发生的时间、频率、部位等,以便确定故障原因。
检查机械部件:检查故障发生的部位,确认是否有明显的损坏、磨损、松动等现象。如有异常,进行相应处理。
检查电气系统:检查数控机床的电气部分,包括电源、电机、电缆等,确保电气系统正常运行。如有异常,进行相应处理。
检查液压、气动系统:检查数控机床的液压、气动系统,确保液压油、气源正常供应,避免因系统故障导致机械故障。如有异常,进行相应处理。
检查润滑系统:检查数控机床的润滑系统,确保润滑油供应正常,润滑部位无堵塞、泄漏现象。如有异常,进行相应处理。
检查机械零件:检查数控机床的机械零件,如轴承、齿轮、丝杠等,确保其正常运行。如有异常,进行相应处理。
调整机械间隙:对于需要调整机械间隙的部件,如丝杠、齿轮等,根据需要进行调整,以确保正常运行。
检查数控系统:检查数控机床的数控系统,包括CNC、PLC等,确保其正常运行。如有异常,进行相应处理。
修复故障:根据以上步骤的分析和检查结果,确定故障原因,并进行修复。修复完成后,进行试运行,确保故障已解决。
1.先外部后内部。外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件、印刷电路板间的连接部位,接触不良,是产生数控机床故障的重要因素。尽量避免随意地启封、拆卸,以避免扩大故障,降低机床性能。
2.先机械后电气。机械故障容易察觉,大部分故障是机械部件失灵造成的。
3.先静后动。不盲目动手,了解故障发生的过程及状态,查阅说明书、系统资料先在机床断电的静止状态,观察、分析,确认无恶性故障或破坏性故障,方可给机床通电,进行动态观察、检验和测试,恶性故障或破坏性故障先排除故障才通电诊断。
4.先公用后专用。如CNC、PLC、电源、液压等公用部分。
5.先简单后复杂。
6.先一般后特殊。
到此,以上就是小编对于数控机床常见故障及维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床常见故障及维修方法的4点解答对大家有用。
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