大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修工作人员的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床维修工作人员的解答,让我们一起看看吧。
数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ,但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
2、利用PLC程序的逻辑查找。
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
3、与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。因此,当故障发生后,维修人员一般不要急 于动手,先与操作人员进行充分的沟通,要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作,故障能否再现等,这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。
这个专业很好
数控机床维修是一个前景很广阔的职业,如果能够精通一到两种数控系统,熟悉典型的数控机床机械结构(如主轴、进给)、液压气动,检测系统,还有PLC编程,那前景就非常广阔了。
数控机床维修这个专业相对而言还是比较好的。
1.明确:数控机床维修这个专业好。
2.鉴于目前工业革命全面普及带动了数控机床工业的发展,而数控机床维修作为数控机床生产的配套产业,日益受到行业的重视,具有很高的就业率及职业发展空间,因此这个专业更有前途。
3.数控机床维修是一种将实际维修技能与理论知识相结合的综合型技术,除了和数控机床紧密相关以外,还可以涉及到自动化控制、电气设备等方面,所以说这个专业还是很好的。
我是一个数控机床维修人员,说说我的经验吧,数控机床维修怎么说呢。入门还是比较容易的,想把学习精还是比较难的。
数控机床故障大概分两种一种是电气故障,一种是机器故障,下面介绍下两种故障的维修方法。
电气故障,就是机床的电气原件发生损坏,机床报警或者工作不正常。电气故障维修要对机床的电气系统原理熟悉,这样才能准确的定位到问题的所在,比如一个简单的故障不启动,你首先要了解机床启动的条件是什么,比如光栅保护,双手启动按钮,每个轴是否在原位置。去PLC中查看响应的信号,是否满足条件。还是各种变量是否正常,对应报警找问题出在什么地方,一般没有报警的时候多半都是电气信号也就是IO有问题,去PLC中查找对应信号就能很快的找出问题,
2机械故障,比较加工尺寸不稳定,异响,等等。就需要检查丝杠,电机编码器光栅尺等等。
3要学习维修机床主要是多看,慢慢的积累经验,什么东西坏了会造成什么后果你要知道。一点点的积累慢慢的就上手了。很快的定位问题的所在。机器问题好修一点,只要熟悉就好。电气原理要多学习多看书看论坛。或者找师傅交流,基础的电气原理还是要知道的。比较最简单的梯形图都看不懂,修起来就很吃力了。建议多看看相关的书找同行多交流,或者去西门子学习一下会成长很快的。希望你可以成功。
到此,以上就是小编对于数控机床维修工作人员的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修工作人员的4点解答对大家有用。
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