数控机床故障维修实训教程,数控机床故障维修实训教程***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床故障维修实训教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床故障维修实训教程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床机械故障的常规处理步骤有哪些？
2. 数控车床故障报警及解决方法？
3. 数控机床刀补没有反应什么原因？

数控机床机械故障的常规处理步骤有哪些？

数控机床机械故障的常规处理步骤如下：

分析故障现象：首先要详细了解故障发生的现象，包括故障发生的时间、频率、部位等，以便确定故障原因。

检查机械部件：检查故障发生的部位，确认是否有明显的损坏、磨损、松动等现象。如有异常，进行相应处理。

检查电气系统：检查数控机床的电气部分，包括电源、电机、电缆等，确保电气系统正常运行。如有异常，进行相应处理。

检查液压、气动系统：检查数控机床的液压、气动系统，确保液压油、气源正常供应，避免因系统故障导致机械故障。如有异常，进行相应处理。

检查润滑系统：检查数控机床的润滑系统，确保润滑油供应正常，润滑部位无堵塞、泄漏现象。如有异常，进行相应处理。

检查机械零件：检查数控机床的机械零件，如轴承、齿轮、丝杠等，确保其正常运行。如有异常，进行相应处理。

调整机械间隙：对于需要调整机械间隙的部件，如丝杠、齿轮等，根据需要进行调整，以确保正常运行。

检查数控系统：检查数控机床的数控系统，包括CNC、PLC等，确保其正常运行。如有异常，进行相应处理。

修复故障：根据以上步骤的分析和检查结果，确定故障原因，并进行修复。修复完成后，进行试运行，确保故障已解决。

数控车床故障报警及解决方法？

一、超程报警（5n0～5nm）：

1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

2）正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离，这个位置要求在减速区以外，再执行回零动作。

3）如果以上操作后仍有报警，检查回零减速信号，检查回零档块，回零开关及相关联的信号电路是否正常。

二、回零动作异常

手动及自动均不能运行原因及处理：当位置显示（相对，，机械坐标）全都不动时，检查CNC的状态显示，急停信号，复位信号，操作方式的状态。

三、90#报警 ALM998 ROM 奇偶校验报警

系统使用时，所有ROM在系统初始化和工作过程中都要进行奇偶校验，当校验出错时，则发生报警，并指出出错的ROM编号。

故障原因及处理方法：存储卡上的ROM出错或安装不当，或存储卡电路板异常，当显示画面显示ROM报警编号时，极有可能是因为存储卡发生故障，首先检查显示画面提示编号位置的ROM是否安装良好，如确认无误，则要更换此ROM。

数控车床常见的几种报警及处理方式：

1、当线性轴返回参考点时，找不到零脉冲。 以表达式的形式，当轴返回参考点时，它将运行直到到达轴的极限。 造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。

2、解决此类问题的方法是：卸下读数头并用无水乙醇冲洗，然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。

3、CNC机床的线性轴在运行期间报警，在CNC机床的操作过程中，如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统，则会发生“硬件编码器错误”警报，如果使用西班牙的F***OR CNC系统的线性轴，则会出现“跟随误差超出限制”警报。 此时，作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。

数控机床刀补没有反应什么原因？

1 数控机床刀补没有反应的原因可能有多种可能性。
2 可能是由于刀补参数设置错误或者未正确输入，导致机床无法识别和执行刀补指令。
另外，也有可能是刀具磨损或者刀具安装不正确，导致刀补无法生效。
3 此外，还有可能是数控系统或者机床本身存在故障或者软件问题，导致刀补指令无***常执行。
4 如果数控机床刀补没有反应，可以先检查刀补参数设置是否正确，刀具是否磨损或者安装不正确。
同时，也可以检查数控系统和机床是否存在故障或者软件问题。
如果问题仍然存在，建议联系专业的维修人员进行进一步的排查和修复。

到此，以上就是小编对于数控机床故障维修实训教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床故障维修实训教程的3点解答对大家有用。