大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修与维护的认识的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床维修与维护的认识的解答,让我们一起看看吧。
②交流电路的基本知识。
④常用低压电器(空气开关、交流接触器、中间继电器、按钮、指示灯等)。
⑤ 数控系统的基础知识。
⑥电工读图的基本知识。
二、数控机床基础知识 。
三、数控机床电气基础知识:典型机床电气原理的认识(手动、自动、回零、手轮、MID的各种不同操作方法)、机床机械原理的了解、故障的判断与维修以及数控机床的参数设置。
数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:
1.日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师联系,进行维修。
2.周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。
3.月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。
4.季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油,并对其进行清洗。
5.半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现问题,应更换新油,并进行清洗。
数控机床的控制系统是以计算机为核心,以大规模集成电路为主组成的.是以传送数据为主要手段,形成一个数据流。分析这样数据流的故障,不是一般工厂维修工用常规手段可以完成的。
由于数控机床是由机床本体、控制系统、进给伺服系统、主轴伺服系统以及检测元件等部分组成的,而其中各部分的故障是相互影响的,判断一个故障,往往涉及到各组成部分的原理。这就要求机床维修人员需具备机床、计算机、电子线路及集成电路、伺服、检测等元件各方面的知识。
在我国许多数控机床维修点和工厂,是靠更换印制电路板来维修的,即大体确定其故障范围后用更换新的印制电路板来确定它的故障,这样做的目的有两个,一是节省时间,可以在较短的时间内,无需专用仪器就可以找出故障;二是代理商或维修点为牟取暴利,因为所更换的印制电路板,可能只损坏了一块集成芯片或一只二极管,但维修费用要收整块电路板的价格。将所谓的“故障板”拿回去更换一下元件,又可当好板[_a***_]。
面对目前这样的问题,企业领导和广大维修电工都想改变其现状,但是现代出厂的数控机床(不管是国内或国外)只有使用说明书,只是详细地介绍了使用方法,而不给出电气原理图和电气控制的其他说明,这给广大维修电工的维修工作带来非常大的困难。为了改变这种状况必须做到以下三点:
第一,就是努力钻研数控系统的原理,现在数控系统的资料越来越多,培训机构和机会越来越普遍,要抓住机会学习数控系统的软硬件工作原理,要能做到只要看一下,就可估计出它的工作原理是什么。但有的同志会问,数控装置这么多种,如何学得过来呢?现在我国使用的数控装置只有两种,一种是经济型数控系统,另一种是以日本的FANUC和SIEMENS为代表的全功能型数控系统。要吃透一种系统,其他控制系统就好学了,因为数控系统万变不离其宗。
第二,要学习测绘技术,熟悉各种集成电路芯片(可查集成电路手册),先测绘简单的电路板,逐步扩大就可慢慢地对该设备的电气工作原理搞清楚,以后维修就方便了。
第三,也可以***用换电路板的方法作初级的维修,但不管是请人维修还是自己维修,都要把电路板留下,进行测绘或寻找故障点,这样不但可以锻炼维修能力,还能取得经验。
到此,以上就是小编对于数控机床维修与维护的认识的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修与维护的认识的3点解答对大家有用。
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