大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修知识学习网站的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床维修知识学习网站的解答,让我们一起看看吧。
1.先外部后内部。外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件、印刷电路板间的连接部位,接触不良,是产生数控机床故障的重要因素。尽量避免随意地启封、拆卸,以避免扩大故障,降低机床性能。
2.先机械后电气。机械故障容易察觉,大部分故障是机械部件失灵造成的。
3.先静后动。不盲目动手,了解故障发生的过程及状态,查阅说明书、系统资料先在机床断电的静止状态,观察、分析,确认无恶性故障或破坏性故障,方可给机床通电,进行动态观察、检验和测试,恶性故障或破坏性故障先排除故障才通电诊断。
4.先公用后专用。如CNC、PLC、电源、液压等公用部分。
5.先简单后复杂。
6.先一般后特殊。
数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则
1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。
4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。
5)先简单后复杂。出现多种故障交织掩盖,应先解决简单的,后解决难度大的。
6)先一般后特殊。出现故障,应先考虑最常见的可能原因,后分析很少发生故障的特殊原因。
一般需要半年以上。
学数控主要需要掌握以下知识:
2、操作车床,如夹具装卸、工件装夹、坐标定位、加工方法、加工流程、金属工艺和磨刀,个人觉得磨刀一定要学会,(磨刀比较难)虽然现在都是用的机械刀,但还是有部分产品需要靠自己磨刀来加工,如成型刀,特殊的螺纹刀。
3、机械识图,必须学会看懂机械图。
4、计算机绘图:(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的程序代码,直接传给数控机床,进行加工。
数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。
如果你要问维修用的检测工具的话就有:逻辑测试笔、信号发生笔、万用表、示波器、检验棒、百分表、千分表、千分尺、水平仪、方规、角尺、平尺、激光干涉仪、振动检测器、红外温度检测器、转速检测器、噪声检测器等等。
数控机床维修这门技术还是蛮好学的,只要肯学,肯干肯吃苦,很快就能入门。
机床是由电气和机械构成的。电气维修就要掌握电工维修知识和技能,数控系统也是属于电气方面的,也要掌握。
机械维修就要学会钳工方面的一些技能。
主要还是要实践实践再实践,有人带是最好的,从学徒做起。
首先谢谢邀请答题。
姐身为一名数控技术员,看到这问题端起茶杯喝了一小口,沉思了一下。说句真心话姐对维修数控不是很精通,虽然从事十几年这行档,但没专心修练这维修的门道,一心只想加工好产品。产品就是上帝,客户是产品他爹!
题主所问的维修问题,我觉得维修和做过几年数控没有太多直接关系,只能说没太多关系。打个比例,就是维修数控的人正如是个医生,而开数控的呢就象个护士。护士呢只管按医生开好的药方拿给病人,叮嘱并介绍怎样去食用戓[_a***_],护士根本不懂什么病需要什么药方如何配用。而医生又分很多科,如内科、外科、妇科、神经病科………等等。
数控机床也如此,分机械部分、系统部分与电路部分等,而开数控只懂编程,加工,加工工艺等。很多开了多年数控的老师傅对维修也望尘莫及,有时只对一些机械故障的小毛病有点懂而已。涉及到电路、系统等维修的需要有一定的电子电工原理的基本知识。它不象加工产品一样,外径太了可以用卡尺量得出来,而系统电路呢,是凭肉眼看不出来的,必须靠知识去理解,靠电子技术去判断。可以说开数控的直观点。
综合上述说法,学维修数控与开数控几年没多大直接关系。学维修好不好学就看你的文化技术功底了。
最后奉献一句,实践出真理,学维修一定要多实践,不能纸上谈兵的去死记硬背书本上理论!要多看多摸多拆多试………
到此,以上就是小编对于数控机床维修知识学习网站的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修知识学习网站的5点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/32164.html