大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床的维修与保养范文的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床的维修与保养范文的解答,让我们一起看看吧。
数控车床主要的日常保养就是把机床内的废料清理干净,各防护网的清洗。
周保养,就是润滑系统油路是否通畅,各接头是否正常,各轴是否润滑正常。该打润滑脂的地方打润滑脂。
看主轴箱里的油是否清洁,若不清洁就更换。
擦掉电箱内的油污建议用酒精。电箱内的灰尘用毛刷清理。不建议用风枪(压缩空气内有水分,压力不易控制)。
听各传动部分是否正常(这个技术要求较高)。大概就这些,还有没说到的请勿怪。
数控车床刀补的详细讲解
先把刀移到产品端面。轻碰端面(初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品),然后再操作面板按下Z(必须在加工界面)系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”(华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。如果只有刀补一个按键的话,就按刀补)。
输入你测量的数值(出特殊情况外Z向在端面一般为0),然后按回车键。存储键。
(返回到加工界面会看到Z向坐标是你刚刚输入的数值)。
X向用同样步骤。
(记住当你确定你的刀要对的那个点时,就不能移动X向,只能移动Z向。X对刀完毕才能移) 直观点X 或者Z移到要对的点 → 按下X 或者Z →按下刀补键→ 输入你的测量数值 →回车确定→存储 改刀补
加工接触的是零件,材料,刀具,程序,需要的知识侧重点在编程工艺方面维修接触的是电器,机械,机床原理,侧重点机械电子,气动,液压等等,同时还要涉及系统参数,机械装配的知识,两个有共通的地方,但不同的也很明显,一般一个方面做久的人对另外一个方面的知识多少都了解一点,你加工久了简单的维修肯定也会的,就是这个道理,见多识广另外一个方面就要考虑其他的因素了,比如说广泛性,加工需要的人比较多,基本上数控厂家都需要,这就注定工资会很大众,维修的专业性比较高,需要的经验也很高,不然解决不了问题也麻烦,这就说明这行需要时间慢慢积累,同样的,工资会高很多!这是我个人的看法,都是打字出来的,不是***的
数控车床刚投入使用的时候,在系统断电后重新启动时,必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后,再使各轴返回参考点。否则,可能发生撞车事故。所以,每天加工完后,最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或者再次断电后就不会需要再次返回。
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。数控车床维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示,但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
对于数控机床的修理,重要的是发现问题。特别是数控机床的外部故障。有时诊断过程比较复杂,但一旦发现问题所在,解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次,要会利用PLC梯形图。NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态。
到此,以上就是小编对于数控机床的维修与保养范文的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床的维修与保养范文的4点解答对大家有用。
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