大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修培训课程内容的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床维修培训课程内容的解答,让我们一起看看吧。
机电一体化专业 机械方面:机械制图,机械设计,工程材料,工程力学,数控编程技术,autoCAD,Mastercam软件,C# 电工方面:可编程控制器PLC,单片机,自动控制原理,数字电路,电工电子 实习课程:电力拖动,PLC,单片机,钳工,普通车、铣、刨床,数控车、铣,加工中心
数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则
1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。
4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。
数控机床故障诊断过程中,要充分利用数控系统的自诊功能。数控机床另掌握一定的诊断方法如交换法、隔离法。在诊断时应遵循原则有:
1.先外部后内部
数控机床发生故障多数原因是外部原因,数控系统相对来讲还是较稳定的。
2.先机械后电气
数控机床故障原因有很大部分是机械动作失灵引起的。
3.先静后动
数控机床先分析故障原因,再动手检查。先处理排除危险后,再通电运动;进行动态检查。
4.先全局后局部
先查公用性的部分,再查专用性部分。
5先筒单后复杂
学数控主要需要掌握以下知识:
2、操作车床,如夹具装卸、工件装夹、坐标定位、加工方法、加工流程、金属工艺和磨刀,个人觉得磨刀一定要学会,(磨刀比较难)虽然现在都是用的机械刀,但还是有部分产品需要靠自己磨刀来加工,如成型刀,特殊的螺纹刀。
3、机械识图,必须学会看懂机械图。
4、计算机绘图:(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的程序代码,直接传给数控机床,进行加工。
谢邀!
这个问题我理解成:做过几年数控车床,对学习数控维修有帮助吗?
我是做数控加工的,接触过很多维修人员。我说点我知道的。接触过数控机床,对维修有帮助吗?有,最少对你操作的数控车床的维修是有一定帮助的。俗话说久病成医,车开久了,小毛病自己也能搞定。但也只能是小毛病了。专业的数控维修我认为可分为:硬件维修和应用维修
硬件维修:对机台的加工液、电力、气压三个方向进行检查维修,还包括机台的拆卸和组装。
应用维修:对机台的数控及操作系统进行安装、校正及补偿。还包括操作系统的教学。
专业维修需要的知识很多,电工电子、液压气压、机电一体化,计算机应用等都要有所学习。因为现在数控机床种类和品牌很多,好多维修对只针对一种品牌或一种类型(加工中心、慢走丝、放电,数控车、磨等)。
回到问题,好学吗?
只要用心没有学不会的,从学徒做起,向专家看齐。赤脚郎中也是医生哈
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这个问题看你是修数控系统还是修机械方面的,或是电气方面的。
仅做几年数控车可能仅对数控程度有些熟悉,要学修系统和电气可就要一定专业知识,起码工业自动化、电子等专业要有深厚功底。机械方面要简单得多。
我只不过是数控机床厂的一个老工人,都略懂一点,这是自己的看法,不对勿喷!
数控机床维修这门技术还是蛮好学的,只要肯学,肯干肯吃苦,很快就能入门。
机床是由电气和机械构成的。电气维修就要掌握电工维修知识和技能,数控系统也是属于电气方面的,也要掌握。
机械维修就要学会钳工方面的一些技能。
主要还是要实践实践再实践,有人带是最好的,从学徒做起。
到此,以上就是小编对于数控机床维修培训课程内容的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修培训课程内容的5点解答对大家有用。
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