大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床独立主轴床头维修的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床独立主轴床头维修的解答,让我们一起看看吧。
原因分析和排查:
1、首先查看电机转不转。如果电机不转,那么说明是电机或电机控制电路有问题。那要请电工来查,自己不要去乱动。
2、如果电机在转,主轴不转那么一般是同步带、同步带轮有问题。比如:同步带轮和主轴或同步带轮和电机的链接是用平键连接的,如果某种原因平键滑出造成空转。还有同步带老化带齿剥落等原因会造成电机转主轴不转。
3、还有一种情形是主轴卡死,这种情形很少见,但一般出过事故就有可能会有这种情形发生。判别方法很简单,只要用手拨动一下,可以很灵活的旋转就是正常的,反之就有问题。
主轴的运转是由电动机皮带轮通过皮带带动主轴箱上的皮带轮将动力传给床头箱的1轴,也就是离合器轴,由离合器将动力传递到变速机构至主轴运转。
当撞刀发生的瞬间强大的阻力迫使主轴,变速机构,离合器停止运转,这时就加大了电动机的负荷迫使电源跳闸停电,再一种情况就是强大的阻力将变速机构的齿轮损坏而使主轴不能旋转,仔细检查问题所在的原因。
6140车床主轴前端有2个推力球轴承,打开床头箱盖就可以看到有个调整螺母,把主轴跳动间隙调整为0.01~0.03MM之间。
其实床头箱的每一个齿轮和轴承都可能影响主轴发抖的,你在仔细查看一下。跟着打过一次精度,在工作台上里一个平尺用水平仪调平,机床主轴上夹上百分表,来回走直线,读表上的数值就好了,对于大的机床好像允许5米0.03mm的误差,要调节的话就要拆开调导轨了。
调整方式如下:
1、用水平尺调整好机床的水平
2、主轴锥度芯棒跟主轴完全配合好,用百分表校准到0.01范围内。
3、用百分表架在溜板上, 打出芯棒的上母线和测母线,以此校调。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。 主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。 进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。 溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。 刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架:安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。 床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。 冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
到此,以上就是小编对于数控机床独立主轴床头维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床独立主轴床头维修的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/31184.html