数控机床维修先学什么技能,数控机床维修先学什么技能好

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修先学什么技能的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床维修先学什么技能的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修如何学习？
2. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
3. 学的电工能修数控机床吗？
4. 数控机床维修多少时间可以学会？
5. 数控车床维修技巧口诀？

数控机床维修如何学习？

数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ，但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

学的电工能修数控机床吗？

学习电工可以为修理数控机床提供一些基础知识和技能，比如了解电路原理、电气控制、电机驱动等。但是修理数控机床还需要学习专门的数控机床维修和调试技术，以及数控系统的原理和操作方法。

因此，学习电工只是为修理数控机床提供了一定的基础，还需要进一步学习和实践才能成为专业的数控机床维修技师。

数控机床维修多少时间可以学会？

一般需要半年以上。

学数控主要需要掌握以下知识：

1、数控车床编程（因为整个机床的工作全靠程序指令来执行）

2、操作车床，如夹具装卸、工件装夹、坐标定位、加工方法、加工流程、金属工艺和磨刀，个人觉得磨刀一定要学会，（磨刀比较难）虽然现在都是用的机械刀，但还是有部分产品需要靠自己磨刀来加工，如成型刀，特殊的螺纹刀。

3、机械识图，必须学会看懂机械图。

4、计算机绘图：(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的程序代码,直接传给数控机床,进行加工。

数控车床维修技巧口诀？

数控机床故障诊断过程中，要充分利用数控系统的自诊功能。数控机床另掌握一定的诊断方法如交换法、隔离法。在诊断时应遵循原则有：

1．先外部后内部

数控机床发生故障多数原因是外部原因，数控系统相对来讲还是较稳定的。

2．先机械后电气

数控机床故障原因有很大部分是机械动作失灵引起的。

到此，以上就是小编对于数控机床维修先学什么技能的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修先学什么技能的5点解答对大家有用。