数控机床维修技术培训试题,数控机床维修技术培训试题及答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修技术培训试题的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床维修技术培训试题的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
2. 数控机床维修与数控技术加工哪个好？
3. 数控车床断电后怎么办？

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

数控机床维修与数控技术加工哪个好？

加工接触的是零件，材料，刀具，程序，需要的知识侧重点在编程工艺方面维修接触的是电器，机械，机床原理，侧重点机械电子，气动，液压等等，同时还要涉及系统参数，机械装配的知识，两个有共通的地方，但不同的也很明显，一般一个方面做久的人对另外一个方面的知识多少都了解一点，你加工久了简单的维修肯定也会的，就是这个道理，见多识广另外一个方面就要考虑其他的因素了，比如说广泛性，加工需要的人比较多，基本上数控厂家都需要，这就注定工资会很大众，维修的专业性比较高，需要的经验也很高，不然解决不了问题也麻烦，这就说明这行需要时间慢慢积累，同样的，工资会高很多！这是我个人的看法，都是打字出来的，不是***的

数控车床断电后怎么办？

出现故障的地方估计是接触器接虚或者是中间继电器控制失灵导致的。也许是设置问题，切割的速度设置过快，超过了数控机床的功率，造成过载保护重启。可以把设置中切割速度降低，在数控功率范围之内。如果经常出现这样情况，就是控制出现故障。需要打电话请厂家售后服务人员，来现场检查，专业事情还是要专业人员来处理。

数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或者再次断电后就不会需要再次返回。　　

外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行[_a***_]、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。数控车床维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。

对于数控机床的修理，重要的是发现问题。特别是数控机床的外部故障。有时诊断过程比较复杂，但一旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次，要会利用PLC梯形图。NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态。

到此，以上就是小编对于数控机床维修技术培训试题的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修技术培训试题的3点解答对大家有用。