本篇文章给大家谈谈数控机床制造维修改造工艺,以及数控机床制造维修改造工艺流程图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、机械主轴常见故障的维修处理措施:主轴发热、旋转精度下降问题故障发生的现象:加工出来的工件孔精度偏低,圆柱度很差,主轴发热很快,加工噪声很大。
2、主轴振动可能导致切削质量下降和工件加工精度降低。处理方法包括检查主轴的平衡性、更换不平衡刀具、调整刀具夹紧力,并确保机床基础稳固。主轴噪音 主轴噪音可能是由于磨损的轴承或齿轮、松动的零件等原因引起的。
3、数控机床主轴故障需要及时进行维修,常见的维修方法包括检查并更换损坏部件、清洗和润滑主轴部件、调整主轴参数等。数控机床主轴是机床的核心部件,一旦出现故障,会影响整个机床的运行。
4、故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
例如,数控机床的最高移动速度、跟踪精度、定位精度等重要指标均取决于伺服系统的动态和静态性能。
下面为您介绍有关机床数控化改造方案的八点建议。
有时数控机床电气系统改造,并不一定包含该机床全部电气系统,应根据科学的测定和分析决定其改造范围。
新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。
普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱,不做改动或少做改动。
制定严格改造方案保证产品性能数控改造方案:根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况,选择相应的低、中、高档次的数控系统。
可以参照国内外有关数控机床切削试件标准,在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等,一般不宜***用产品零件作试件使用。
直到达到预期的目的。结语 随着微电子技术的发展我国的机床数控化在近十多年来有了很大的发展,而普通机床的数控化改造在满足芫成同样的加工任务的前提下,可大大降低技术改造的投资经费,在实际中得到广泛应用。
联系本人十多年维修数控机床的实践,我认为要多看、多问、多记、多思、多练(五多),逐步提高自己的技术水准和维修能力,才能适应各种较复杂的局面,解决困难的问题,修好数控机床。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图,利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态,根据梯图的链锁关系,确定故障点,只要做到以上两点,一般数控机床的外部故障,都会被及时排除。
(3)保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。
观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
二.数控加工工艺的主要内容 1.选择适合在数控上加工的零件,确定工序内容。2.分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。
数控加工工艺的内容选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。
数控加工工艺的主要内容介绍如下:主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。
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