今天给各位分享数控机床维修改造验收规范的知识,其中也会对数控机床改造技术及实例进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
)主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性,可靠性,转速准确性,长时间运转温升15°左右 2)进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性,可靠性,准确性 3)自动换刀系统。
(6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求。(7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。
所以,验收必须对机床的几何精度、位置精度及工作精度做全面检验,才能保证机床的工作性能。数控机床的验收:一般分两个阶段进行验收。
基本原则:此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件,尺寸检查需要符合泰勒原理,并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。
测量直线运动的检测工具有:测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。回转运动检测工具有:360齿精确分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅及平行光管等。
每项几何精度按照加工中心的验收条件的规定进行检测。注意:检测工具的等级必须比所测的几何精度高一等级。同时,必须在机床稍有预热的状态下进行,在机床通电后,主轴按中等转速回转15 分钟以后再进行检验。
至少50件,检测同一个关键尺寸,计算公差的分布情况CPK:考虑偏移(均值不是规格中心值)时的短期过程能力指数,Cpk反映实际的过程能力,提高的途径是减少偏移,往往是***取一些剔除特殊原因的局部措施即可提高Cpk值。
开环控制:这类数控系统不带检测装置,也无反馈电路,以步进电动机为驱动元件。半闭环控制:反馈电机或丝杠的转动量,中间的配合间隙误差不能反馈补偿,常用伺服电机。
在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。1 新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。
进一步地说.数控机床在做直线或圆弧插补时,是利用平行坐标轴的小直线段来逼近理想直线或圆弧的.这里存在着加工原理误差。 2 机床误差 机床误差是由机床的制造、安装误差和使用中的磨损造成的。
用数控车床加工零件,除了要求操作者具备较强的理论知识和必备的操作技能外,为了提高加工质量,还要***作者活用、巧用机床。 消除刀尖对不同加工面的影响 车刀在加工不同位置的表面时,刀尖的偏值是不一样的。
同理,对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀加工某处轴段,尺寸长了0.1mm,可在001刀补处输入W0.1。
1、数控机床性能的检验项目一般包括:1)主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性,可靠性,转速准确性,长时间运转温升15°左右 2)进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性,可靠性,准确性 3)自动换刀系统。
2、机床静态,动态精度检察。机床水平。导轨直线度。主轴径跳端跳。工作台,刀架移动直线度。丝杠直线度轴向窜动径向跳动。重复定位。反向间隙。有刀架或尾台还有刀架移动径跳端跳回转重复定位。尾台主轴同轴度直线度。
3、(5)机床的负荷实验 (6)机床的精度检验 (7)机床的工作实验 (8)机床的寿命实验 (9)其他。
4、(1)装箱单。(2)核对应有的随机操作、维修说明书、图样资料、合格证等 技术文件。(3)按合同规定,对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及完好状况。
5、数控机床加工中心的验收是一项复杂的检测技术工作。包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在国有专门的机构,即国家机床产品质量检测中心。
6、(1)开箱检验;(2)外观检查;(3)机床性能及数控功能的验收;(4)数控机床精度的验收(包括位置精度和工作精度)。在验收机床几何精度时,在机床精调后一次完成,不允许调整一项检测一项。
1、在设备***购方的最终验收 最终验收工作主要根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段,测定机床合格证上各项指标。检测结果作为该机床的原始资料存入技术档案中,作为今后维修时的技术指标依据。
2、注意:检测工具的等级必须比所测的几何精度高一等级。同时,必须在机床稍有预热的状态下进行,在机床通电后,主轴按中等转速回转15 分钟以后再进行检验。
3、选购数控机床时应注意的问题A.合理确定数控机床功能选择数控机床功能时,不应追求大而全,因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,可靠性就低。
4、机床静态,动态精度检察。机床水平。导轨直线度。主轴径跳端跳。工作台,刀架移动直线度。丝杠直线度轴向窜动径向跳动。重复定位。反向间隙。有刀架或尾台还有刀架移动径跳端跳回转重复定位。尾台主轴同轴度直线度。
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