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数控机床维修感受(数控机床维修实训心得)

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数控机床故障分析与维修经验总结

一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前,首先注意排除机械性的故障。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

数控机床维修感受(数控机床维修实训心得)
(图片来源网络,侵删)

数控系统的常见故障分析 (1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。

怎样修好数控机床,数控维修经验谈

1、联系本人十多年维修数控机床的实践,我认为要多看、多问、多记、多思、多练(五多),逐步提高自己技术水准和维修能力,才能适应各种较复杂的局面,解决困难的问题,修好数控机床。

2、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

数控机床维修感受(数控机床维修实训心得)
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3、其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图,利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态,根据梯图的链锁关系,确定故障点,只要做到以上两点,一般数控机床的外部故障,都会被及时排除。

4、(3)保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

5、观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。

数控机床维修感受(数控机床维修实训心得)
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数控车床的维修维护

1、机床精度的维护 : 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。

2、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。

3、·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后:将铁屑全部清扫干净。

4、对于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动

5、从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义:一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。

6、定时清扫数控柜的散热通风系统 经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序

求数控机床的维修与保养6000字论文

1、车床维修技术论文篇一 数控车床维修维护技术 摘要:数控机床是机电一体化的产品,它包括了计算机数字控制系统、进给伺服系统、可编程序逻辑控制系统、机床等等。

2、数控机床的维护保养 数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。

3、应该强调的是,虽然数控机床的系统种类繁多,但是各类数控机床的保养方法基本相同。

数控加工心得体会

数控加工心得体会1 转眼间我期望已久的实训周已经过去,经过一周的实训让我学到了许多知识,回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实训任务,从总体上达到了实训预期的目标和要求。

为培养实际操作[_a***_],提高我们数控技术水平,成为一名合格的毕业生,为今后就业打下良好的基础,我来到xx钢铁集团进行数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解,学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能。

对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

实训心得 时光如流水四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业生产方式和工艺过程。

对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育 的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。 理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。

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