数控机床维修培训教案（数控机床维修与维护实训心得）

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本文目录一览：

• 1、数控设备维修技巧与知识
• 2、数控车床怎么维修
• 3、维修数控机床的六种方法

数控设备维修技巧与知识

直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通过***取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

因而，当毛病发作后，维修人员普通不要急于入手，先与操作人员停止充沛的沟通，要认真讯问毛病发作机遇床处在什么工作状态、表现方式、产生的结果、能否误操作，毛病能否再现等，这样有助于维修人员快速剖析和判别毛病缘由。

（3）保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

与数控机床相关的技术知识包括自动控制理论、拖动理论、加工工艺等等。对于维修技术的掌握，还要具备维修电气设备的能力，诸如数控机床运行中所使用的各种仪器、工具以及仪表设备等等。

数控车床怎么维修

（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

从以上分析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以***用如下措施得到弥补：(1)选用高β(120至180)振荡管；(2)适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查：根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况，维修时按下列顺序进行了检查与确认。

参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

首先，对导轨进行清洁，并检查是否有磨损。如有需要，可以更换磨损的部件。其次，对伺服驱动器进行检查和测试，修复或更换故障的部件。最后，进行传感器校准，确保其准确性。

维修数控机床的六种方法

1、发生这种故障的原因比较多，如果电池电压低于7V，必须更换电池；如果NC或PLC硬件损坏，需要更换电路板；如果机床的24V电源低于21V，需要检查电源电路和负载。 但是我们碰到更多的故障原因并不是硬件故障，而是机床数据异常这类软故障。

2、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的[_a***_]与修理 当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。

3、（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

4、参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

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